大部分的金屬材料都能被激光進(jìn)行切割工作，這也使得臨沂鈑金切割加工在工業(yè)制造上有非常重要的地位，不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題，因?yàn)槎伎梢赃M(jìn)行無變形進(jìn)行切割，這也是為什么臨沂鈑金切割加工廣泛應(yīng)用于金屬切割市場(chǎng)工作的原因之一。不過同時(shí)也有很多金屬是屬于高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導(dǎo)性能，用臨沂鈑金切割加工上就非常難以進(jìn)行，因?yàn)檫@些材料會(huì)迅速的反射熱量同時(shí)吸收的熱量也會(huì)進(jìn)行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達(dá)到切割效果。掛渣輔助氣體氣流未能將切割過程中產(chǎn)生的熔化或汽化的材料徹底吹除，而在切割面的下緣附著熔渣的現(xiàn)象稱為掛渣。

小節(jié)上的疏漏，將會(huì)導(dǎo)致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進(jìn)行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時(shí)間長(zhǎng)，切割精度不高，重復(fù)使用率低，針對(duì)不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個(gè)形狀或者大小，那么這個(gè)刀模就成了一次性的，非常浪費(fèi)。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設(shè)備的方式已變得越來越力不從心。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

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　　1. 切削力大，切削溫度高

　　該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

　　2. 加工硬化嚴(yán)重

　　奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。