清理油渣時(shí)先把外桶上蓋三條螺栓卸開(kāi)拿出

清理油渣時(shí)先把外桶上蓋三條螺栓卸開(kāi)拿出，提開(kāi)上蓋，在把內(nèi)桶上蓋三條螺栓卸開(kāi)拿出，提開(kāi)蓋，用鏟子清理桶內(nèi)壁油渣。 用一段時(shí)間，把內(nèi)桶中心分油尼龍盤(pán)螺栓卸開(kāi)然后手提內(nèi)桶口向上拉，內(nèi)桶提出后，清理外桶內(nèi)底溢流細(xì)渣、再把內(nèi)桶裝上。 特別注意清理油渣后，必須把里外桶蓋裝上，上好螺栓，否則不能開(kāi)動(dòng)油機(jī)。 故障處理： 　　使用 　　(1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析： 　?、贋V板的制造質(zhì)量； 　?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配； 　?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時(shí)考慮隔膜板小型大豆油濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

若濾油機(jī)濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的濾油機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。

　　自動(dòng)清渣通過(guò)特殊專(zhuān)利設(shè)計(jì)，在不停機(jī)的情況下可將自動(dòng)分離后的油渣自動(dòng)排出，且油渣干燥成型，減小油品浪費(fèi)，免除人工清渣的繁瑣過(guò)程。

濾油機(jī)正常工作時(shí),需要過(guò)濾的油液在外界大氣和真空抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過(guò)濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)過(guò)加熱器加熱后進(jìn)入多級(jí)聚結(jié)分水過(guò)濾器，因分水過(guò)濾器采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù)，改善了油水兩相界面的相互作用力。

　　使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出，沉淀于純儲(chǔ)水器中，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，經(jīng)過(guò)噴淋裝置，油琳在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長(zhǎng)的滯留時(shí)間過(guò)程，進(jìn)行充分的油、氣分離過(guò)程，除去油中殘余的微量水份和氣體。

　　蒸發(fā)的水蒸氣、輕水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)冷凝裝置，水蒸氣和可凝氣體被凝結(jié)后與不可以凝氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻后的水經(jīng)排水裝置后排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。出去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵輸入到精密濾器出去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)油液過(guò)濾的過(guò)程。