近幾年，我國(guó)的冶金企業(yè)多實(shí)行冶金設(shè)備的生產(chǎn)方與維修方分離的設(shè)備管理體制。我們更加的有必要繼續(xù)研究冶金企業(yè)的相關(guān)的管理模式，比如冶金企業(yè)的產(chǎn)權(quán)的內(nèi)部租賃體制。我國(guó)如今的租賃模式主要為金融租賃，就是相關(guān)的設(shè)備承人對(duì)自己選定的設(shè)備交一定的象征性的價(jià)格來(lái)取得相關(guān)設(shè)備的所有權(quán)。

構(gòu)架

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動(dòng)終端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動(dòng)終端，和內(nèi)置的APP軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時(shí)支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，在Microsoft公司的Windows操作系統(tǒng)和IE瀏覽器的支撐下，無(wú)需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作。

冶金的技術(shù)原理：

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。

冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)（非意向元素）通過(guò)熔融（加熱到熔點(diǎn)之上）進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過(guò)除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過(guò)程。再精細(xì)的精煉過(guò)程一般就屬于金屬鑄造廠。涉及金屬成型行業(yè)，比如礦石加工冶煉（黑色金屬、有色金屬）毛坯的粗煉；毛坯的再加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純（一般體現(xiàn)的是鑄造廠居多）。

冶金中的冶金生產(chǎn)

冶金生產(chǎn)：

煤氣生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)及事故類別和原因冶金生產(chǎn)中大量產(chǎn)生和使用煤氣的有：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣，發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同，主要成分為1氧化碳、氫氣、、氮?dú)?、二氧化碳等。煤氣是冶金生產(chǎn)中主要的危險(xiǎn)源之一，其主要危害是腐蝕、、燃燒和爆1炸。

煤氣事故的主要類別有：急性和窒息事故，燃燒引起的火災(zāi)和灼燙事故，爆1炸形成的傷害和破壞事故。冶金生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致煤氣事故發(fā)生的主要原因分別是：違1章操作或誤操作，設(shè)備(施)及防護(hù)裝置的自身缺陷，安全技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)措施，監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故預(yù)防與及救護(hù)措施不完善等。

粉末冶金設(shè)備在線狀態(tài)分析與智能診斷系統(tǒng)粉末冶金設(shè)備在線狀態(tài)分析與智能診斷系統(tǒng)

保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)是其關(guān)鍵。設(shè)備的維護(hù)要求因安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的發(fā)展需要而越來(lái)越復(fù)雜，維修費(fèi)用從相對(duì)較少逐漸成為企業(yè)的一項(xiàng)主要費(fèi)用。世界各國(guó)每年用于設(shè)備維修的費(fèi)用相當(dāng)驚人，而其中許多維修費(fèi)用屬于浪費(fèi)性質(zhì)，主要是因?yàn)樾蘩砹瞬辉撔蘩淼脑O(shè)備和反復(fù)的拆卸造成設(shè)備性能下降。

企業(yè)機(jī)械設(shè)備資產(chǎn)占企業(yè)全部固定資產(chǎn)的相當(dāng)一部分，設(shè)備維修成本的大小直接影響到企業(yè)的管理使用、生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)利益。提高企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修水平，才能大限度地提高設(shè)備維修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備維修周期和使用壽命，保持企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。

冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時(shí)代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國(guó)冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對(duì)先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。