按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。在說一下鑄石板的結晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當獲得粒度時，相應地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石板的分類，按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。相對而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

不過鑄石板對施工環(huán)境有一定的要求，這是需要我們注意的：1、鑄石板的施工和養(yǎng)護，首先要具備一個清潔、干燥、通風、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時，應提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。2、施工現(xiàn)場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。面層平整度應用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注：與設備基層相符）。

十一、鑄石板在施工過程中的注意事項

鑄石板在施工過程中的注意事項

　　1.根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結構。

　　2.在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防zhi脫落，增加耐沖擊力。

　　3.鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。