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工業(yè)潤(rùn)滑油的選型是很重要的一步, 那我們又如何來(lái)正確的選擇呢?
一 看負(fù)荷大?。喝绻?fù)荷大的話就選粘度大、極壓性良好的油;反之,負(fù)荷小就選粘度低的油。
二看運(yùn)轉(zhuǎn)速度:速度高就選低粘度油;速度低就選粘度大的油。
三看磨損程度:新設(shè)備較為精密的選擇粘度適中;反之老舊設(shè)備就需要選擇粘度偏高的。
四看環(huán)境的溫度:溫度低就選粘度、凝點(diǎn)較低的潤(rùn)滑油,反之就選擇粘度、凝點(diǎn)較高的潤(rùn)滑油。
五看機(jī)械溫度:機(jī)械工作溫度高,則選閃點(diǎn)較高、粘度較大、氧化安定性好的潤(rùn)滑油。
通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉,并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無(wú)不良影響。和濕式潤(rùn)滑劑相比,干式潤(rùn)滑劑冷卻效果差,所以常輔以機(jī)械方法進(jìn)行冷卻。zui早使用的干式潤(rùn)滑劑是石灰皂液,其中硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等金屬皂是潤(rùn)滑劑。通常潤(rùn)滑劑有明亮的光澤,顏色均勻,晶瑩透明。凡是流動(dòng)時(shí)有異色,線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑劑。
拉拔不銹鋼中、細(xì)線亦常用油性潤(rùn)滑劑,粗線則用干式潤(rùn)滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金時(shí),直接用拉拔潤(rùn)滑劑。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時(shí),常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀,從而因生成游離堿使pH值逐步升高,維持潤(rùn)滑劑穩(wěn)定。在拉拔過(guò)程中干式潤(rùn)滑劑在壓力和熱的作用下軟化,由粉末變成流動(dòng)性的潤(rùn)滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤(rùn)滑作用。