招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的編制原則

編制原則 　?。?）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期，招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項要求，根據(jù)工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。3、安裝過梁時，在過梁兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點的長度應(yīng)一致，并滿足設(shè)計要求。 　?。?）堅持在“實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),并積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。

材料節(jié)約:加工過程中應(yīng)精心計算統(tǒng)籌下料，遵循先長料，后短料的原則。3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點焊到底板鋼筋網(wǎng)上。（三）鋼筋連接接頭的質(zhì)量控制：1、閃光對焊及幫條焊：焊接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心鋼筋直徑35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。要求焊縫飽滿，不得漏焊、燒鋼筋，單面幫條焊接長度必須滿足≥10d的要求，用焊條E55系列焊HRB400鋼筋，E50系列焊HRB335鋼筋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

閃光對焊工程所配備閃光對焊機(jī)為UN1-100型手動對焊機(jī)，所采用I級鋼為ф14以下，故圓鋼對焊時可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿：在澆筑混凝土前，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。頂鍛時應(yīng)先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱子鋼筋綁扎做法標(biāo)準(zhǔn)：1、通過柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和間距；3、采用墊塊控制保護(hù)層厚度；4、豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè)；5、箍筋彎勾疊合處交錯布置在四角豎向鋼筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等鋼筋，放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)，排距允許偏差±5mm之內(nèi)；3、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；4、綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里。現(xiàn)場安全管理貫徹安全的意識，建立安全管理體系，落實人員，對現(xiàn)場重大危險源辨識分類，制定專項方案和交底，現(xiàn)場嚴(yán)格落實。5、角部豎向鋼筋彎勾與模板成45度角，中間鋼筋彎勾與模板成90度角。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制