螺旋輸送壓榨機安全使用要求

 1、螺旋輸送壓榨機應(yīng)在空載時啟動，以避兔強行啟動，以免損壞輸送機。

 2、在螺旋輸送壓榨機啟動之前，必須仔細檢查以確定是否存在任何問題，并且必須包括每個問題一定沒有遺漏。只有在檢查沒有問題后才能進行點動測試。測試運行后，在正式開車之前沒有問題。

 3、如果發(fā)生故障，請立即停止并遵循停機管理規(guī)則和規(guī)定。 

 4、螺旋輸送壓榨機停止后，應(yīng)在開關(guān)處懸掛警告標志，以便作為警告。

 5、螺旋輸送壓榨機的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)配備防護柵欄或保護蓋。應(yīng)在輸送機尾部安裝護板，應(yīng)設(shè)置人行天橋以確保其可以運行。

 6、螺旋輸送壓榨機應(yīng)在空載條件下停止。

輸送壓榨機使用時的注意事項：

　　1、輸送壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進器，可以實現(xiàn)破碎壓榨一體化，節(jié)約空間，節(jié)約設(shè)備投入資金

　　2、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

　　3、輸送壓榨機調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪，采用液壓控制，工作狀態(tài)穩(wěn)定，壓榨壓榨操作簡單，并且實現(xiàn)了逐級壓榨，壓榨更。

　　4、機器螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料。篩網(wǎng)有兩半篩，也有整體結(jié)構(gòu)，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設(shè)計。

　　5、輸送壓榨機能夠?qū)崿F(xiàn)物料里面的“游離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、壓榨率?？梢源?lián)兩臺壓榨機，進行第二次壓榨。

　　6、輸送壓榨機的螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易被堵塞。

無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運輸物料的設(shè)備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。

無軸螺旋輸送機日常檢查項目。

檢查螺旋輸送機的外部和內(nèi)部，U型槽內(nèi)清渣。 檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5㎜時換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。

檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長。當(dāng)螺旋尾端與U型槽端部的 間隙少于20mm時，應(yīng)通過傳動軸頂端的螺母進行調(diào)節(jié)和鎖定;當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機構(gòu)時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證間隙，為保證運轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。

檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。在驅(qū)動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。

檢查設(shè)備的電氣線路是否正常。

檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。

無軸螺旋輸送機的特點優(yōu)勢

1、無軸螺旋輸送機具有耐磨性和耐用性，使用壽命長。

2、扭矩大、能耗低：由于采用無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運行、平穩(wěn)傳動降低能耗。

3、輸送量大、距離長：輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍，輸送距離長可達十幾米，并根據(jù)客戶需求采用多級串聯(lián)安裝。

4、殼體內(nèi)壁采用襯板，可在高溫下工作，可以根據(jù)輸送物料特性不同采用不同材質(zhì)的襯板。

5、抗纏繞性強：采用無中心軸、無吊掛裝置，對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優(yōu)越性，防止物料在輸送過程中因堵塞引起機械故障。

6、環(huán)保性能好：采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面，保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

7、無軸螺旋輸送機組成部件少，日常維護量小。具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性強、操作方便等優(yōu)點。

8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。