LNG常壓儲(chǔ)罐你了解嗎？

常壓儲(chǔ)罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲(chǔ)罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。

使用范圍：

儲(chǔ)罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲(chǔ)罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲(chǔ)存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿?；蜓亟邮照荆虼蟪鞘姓{(diào)峰。

目前，市場(chǎng)上對(duì)于5萬m3以下的常壓儲(chǔ)罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場(chǎng)應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。

LNG儲(chǔ)罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮?dú)饨?jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進(jìn)到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮?dú)獯祾吖芫€進(jìn)到儲(chǔ)罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進(jìn)到潛液泵泵井，確保儲(chǔ)罐每個(gè)角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮?dú)獯祾吲艢夤芄芫€、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時(shí)換置氣體的排出來。

LNG低溫儲(chǔ)罐的施工

　　(1)軟弱地基的加固。為保證LNG儲(chǔ)罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降，   對(duì)建造場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘察，對(duì)軟弱地基進(jìn)行加固。如某直徑60m的低溫儲(chǔ)罐，需處理的基礎(chǔ)直徑約80m，要求對(duì)直徑100m的區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察。采用的灌注樁基礎(chǔ)可滿足長(zhǎng)期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。

　　(2)基礎(chǔ)施工。為使基礎(chǔ)具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲(chǔ)罐基礎(chǔ)在樁上設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強(qiáng)度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應(yīng)的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內(nèi)順序澆注的方法。