現(xiàn)場(chǎng)安裝及施工前準(zhǔn)備

　　1、施工準(zhǔn)備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲(chǔ)罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計(jì)的安排，布置施工場(chǎng)地。(3)接通施工用電、用水、平整運(yùn)輸通道和吊裝占位的場(chǎng)地。(4)吊車、焊機(jī)、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、氧氣設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。

　　2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位

　　(1)檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈。基礎(chǔ)驗(yàn)收資料齊全，應(yīng)有施工設(shè)計(jì)單位的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、混凝土石塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)竣工移交單，包括標(biāo)高誤差、中心誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據(jù)圖紙要求，首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè)，并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

　　3、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收(半成品復(fù)驗(yàn))

　　按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開箱清點(diǎn)，檢查質(zhì)量、核實(shí)數(shù)量，并做好記錄。開箱清點(diǎn)按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點(diǎn)完畢將檢查簽證收入檔案。

關(guān)于儲(chǔ)罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲(chǔ)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡夤芫€。儲(chǔ)罐夾層氮封管線 DN50，在儲(chǔ)罐正式投入運(yùn)營(yíng)前（無(wú) BOG 條件），維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。

內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡獨(dú)獯祾吖芫€。系統(tǒng)在預(yù)冷進(jìn)液調(diào)試前，該管線對(duì)內(nèi)罐及工藝管線進(jìn)行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

關(guān)于儲(chǔ)罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲(chǔ)罐出液（裝車）：每臺(tái)儲(chǔ)罐設(shè)置 2 臺(tái)潛液泵（單臺(tái)流量：～450m3/h,揚(yáng)程：140m。），潛液泵排液管均設(shè)置遠(yuǎn)程控制氣動(dòng)緊急切斷閥、LNG 孔板流量計(jì)，并設(shè)置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺(tái)孔板流量計(jì)、1 臺(tái)緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時(shí)，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲(chǔ)罐安全。

◆LNG 儲(chǔ)罐罐頂泄放管線的阻火器前設(shè)置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y(jié)冰堵塞阻火器。