全容罐概述

本儲(chǔ)罐采用平底圓筒金屬全容罐結(jié)構(gòu)，全容罐的主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為 API620- 2014《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和建造》；儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)，由主容器、 次容器、熱角保護(hù)層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲(chǔ)罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺(tái)等組成。

LNG 液體儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā) 氣體及保冷材料。

熱角保護(hù)底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護(hù)底板與次容器底板空間內(nèi)鋪設(shè)多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承受低溫對(duì)其性能的影響。熱角保護(hù)筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護(hù)底板采用環(huán)形邊緣板和中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),環(huán)形邊 緣板采用帶墊板對(duì)接焊接 ,中幅板采用搭接焊。

 設(shè)備主容器、次容器、熱角保護(hù)材料選用 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐主容器、次容器

及熱角保護(hù)材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。

【其他來(lái)源】

　　工業(yè)上用在催化劑的作用下，連續(xù)化生產(chǎn)的過程中就有副產(chǎn)物氨氣生成，經(jīng)過壓縮成高壓氣體，然后在降溫冷卻成液體制的液氨，在此過程中要進(jìn)行排污，有雜質(zhì)帶入，因此相比高純度的合成氨，此法得到的液氨純度相比較低，用途因此也受到限制。三、產(chǎn)品用途　　《2013-2017年中國(guó)液氨行業(yè)調(diào)研與投資前景評(píng)估報(bào)告》液氨主要用于生產(chǎn)、尿素和其他化學(xué)肥料，還可用作和的原料。

在天然氣產(chǎn)業(yè)鏈中,液化天然氣（LNG）為能源的輸送、儲(chǔ)存提供了方便和優(yōu)勢(shì)。由于LNG為深冷液態(tài)物質(zhì),其儲(chǔ)存技術(shù)要求較高,儲(chǔ)罐由階段的單容罐,到雙容罐發(fā)展成技術(shù)成熟的全容罐,并且儲(chǔ)罐容量也在不斷增大,世界上大單罐容量已達(dá)到200000 m3。全容儲(chǔ)罐技術(shù)要求較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,設(shè)計(jì)、安裝施工難度大、周期長(zhǎng),材料要求較高。研究和分析LNG全容罐具有普遍和現(xiàn)實(shí)意義。本對(duì)LNG全容罐的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行分析,主要論證以下幾個(gè)問題:1.內(nèi)罐壁厚、底板厚度和加強(qiáng)筋的選擇滿足BS7777要求2.外罐預(yù)應(yīng)力筋布置和預(yù)加應(yīng)力滿足BS7777要求3.保溫材料性能滿足漏熱和蒸發(fā)氣設(shè)計(jì)小于0.05%要求4.熱角保護(hù)及雙頭螺栓滿足各種負(fù)荷組合的強(qiáng)度要求5. PSV和VSV的選擇滿足壓力釋放和真空保護(hù)的要求