在一次檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)某Q370R鋼制液氨球罐內(nèi)壁焊縫存在大量裂紋.通過宏觀檢驗(yàn),硬度測(cè)定和金相分析,發(fā)現(xiàn)此球罐焊縫殘余應(yīng)力水平較高,氨儲(chǔ)罐在充裝,排料,檢修過程中可能受到空氣污染,混入氧氣及二氧化碳,在這種敏感環(huán)境下,殘余應(yīng)力較高的焊縫易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂.貯氨罐基礎(chǔ)下沉引起與其連接的進(jìn)液氨管道輕微變形的現(xiàn)象,從發(fā)現(xiàn),檢驗(yàn)到采取處理措施全過程進(jìn)行了簡(jiǎn)明扼要的介紹,旨在通過本次檢驗(yàn)與處理實(shí)例,引起對(duì)氨制冷系統(tǒng)壓力容器和壓力管道的安裝質(zhì)量,運(yùn)行管理工作的重視,加強(qiáng)氨制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行管理,提高特種設(shè)備安全管理人員安全防范意識(shí),為特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)積累經(jīng)驗(yàn),更好地服務(wù)于企業(yè)安全生產(chǎn).

設(shè)備結(jié)構(gòu)

液氮、乙烯 雙金屬全容儲(chǔ)罐設(shè)備為平底、懸頂、外拱頂、立式雙圓筒金屬 壁、全包容結(jié)構(gòu)。

a.主容器為自支撐式、鋼制、頂部敞開式、不儲(chǔ)存產(chǎn)品蒸發(fā)氣的單壁罐。主容器整個(gè)座落于底部絕熱層之上,與次容器壁的夾層空間填充密實(shí)的珠光砂,以保持儲(chǔ)罐具有良好的絕熱性能;主容器筒體壁板之上整圈 懸掛一層彈性棉,以吸收主容器在初次預(yù)冷、設(shè)備回溫(儲(chǔ) 罐安全檢修等)過程中側(cè)壁珠光砂對(duì)主容器筒體的側(cè)向擠壓力;

懸頂之上設(shè)置 四套懸頂通氣孔,用于平衡主容器內(nèi)部與懸頂之上空間的氣相壓力平衡 ;懸頂之 上設(shè)置一套人行孔,用于主容器梯子穿過懸頂時(shí)的人員通行;懸頂板低洼處開設(shè)排水孔;懸頂板設(shè)置多圈加強(qiáng)筋,起到加強(qiáng)懸頂板的作用。懸頂板采 用搭接焊。

 c.次容器是一個(gè)具有拱頂?shù)淖灾问健撝?、密閉式儲(chǔ)罐。頂部框架結(jié)構(gòu)采 用徑向梁和環(huán)向梁組成的帶肋結(jié)構(gòu),整個(gè)次容器頂蓋板鋪設(shè)在頂部框架結(jié)構(gòu)之上;

遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

五、也氨儲(chǔ)罐

液氨儲(chǔ)罐 是一個(gè)保存在常溫下的壓力容器

因?yàn)榘钡呐R界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。

在常溫下，大概需要7～8個(gè)大氣壓即可將氨液化為液氨存放。

但實(shí)際使用溫度未必是常溫，我國(guó)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。液氨容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)該為2.16MPa ，設(shè)計(jì)溫度在-40~50℃之間。根據(jù)設(shè)備的使用溫度 ，選用16MnR。一般情況容積低于200m3多選用臥式儲(chǔ)罐。

常壓液氨儲(chǔ)罐也叫低溫常壓液氨儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存溫度-33.4度，有保冷層和冰機(jī)及呼吸閥，不會(huì)超壓考慮到緊急處理和噴淋降溫的要求。