單寬容儲存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，LNG存儲逐步大型化、常壓化，中國設計構思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG。現(xiàn)階段中國設計構思、制造安裝的LNG貯槽關鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調峰站，利用工業(yè)生產(chǎn)廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

LNG儲罐進液系統(tǒng)軟件：由 LNG 液化設備或裝卸車臺送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入 20000m3LNG 儲罐存儲，可根據(jù)頂端進液管線或底端進液管線進液（兩個），頂端進液及底端進液管線均需設定遠程操作緊急切斷閥（兩個）。 LNG儲罐預冷：儲罐設定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布 3 雜帶噴嘴式對稱性預冷管線，并設定管線根處閥，確保預冷時的斷開，儲罐預冷應用液氮物質，液氮預冷槽罐車連接點坐落于塔梯下邊進液主管。

水壓試驗施工技術

　　內罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關規(guī)范要求。