關于大型常壓低溫液體儲罐維護保養(yǎng)

A、在保管中應加強維護保養(yǎng),達到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設備要進庫存放，露天存放的應下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內，預防銹蝕。管材應存放在庫房內，不銹鋼應與碳鋼分開存放。

設備低溫管道材料選用

設備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點以內,含熱角保護壓力平衡管和熱角保護夾層空間氮氣吹掃進出口管等)，材料均使用低溫無縫鋼管,材質選用 S30408,執(zhí)行標準為GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

設備常溫管件材料選用

常溫管道使用碳鋼材料,材質為 20#,執(zhí)行標準為 GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,管件使用 20#材質,執(zhí)行標準為 GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》。

儲罐材料的合理選取

儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質有較大改變，選擇材料時應考慮其在常溫和-196℃之間的強度，材料應該在該溫度范圍內具有足夠的剛度、強度和韌性，能夠避免LNG儲罐發(fā)生低應力脆斷事故，同時，所選材料還應該具有較好的金相結構、加工性和焊接性，此外，所選材料還應價格便宜和易于購買。目前，主要的LNG儲罐制造材料為9Ni鋼，例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型LNG儲罐，9Ni鋼制造。

低溫韌性是確保LNG儲罐安全的主要指標，通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗，單一試驗值不能低于35j。當利用9Ni鋼制造大型LNG儲罐時，應該選擇適宜的焊接工藝，確保其低溫韌性。

內罐底部保冷層施工技術

　　施工前，   對找平層平整度進行測量，對凸緣處用磨光機打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補，并對找平層進行放置自然干燥養(yǎng)護。養(yǎng)護期為4～5天，具體依據現(xiàn)場情況核定。預埋管應按圖預先固定并核對無誤，施工中應防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標高及鋪設方向位置的確定：根據儲罐0°   性基準線確定泡沫玻璃磚的鋪設方向，設定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應周邊，并用水準儀確定各軸線位置標高基準線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進行高度校準。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設應從中心線向兩邊逐行轉開進行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應在2/3處交叉設置，上、下層直縫也應全部交叉設置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進行施工。