礦山除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要采取個(gè)人防護(hù)的這樣一個(gè)辦法來(lái)解決。

1、 在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)論是密閉型還是開(kāi)放型都禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

2、 在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，應(yīng)用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去；

3、 如果擔(dān)心有害氣體仍有存在，就需要利用儀器檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行運(yùn)行操作，切不應(yīng)由單人操作，否則很可能造成安全事故。

4、 在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備任人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；

5、 運(yùn)行結(jié)束時(shí)必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。

礦山除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打，內(nèi)部受到氣體的污染，條件都是相當(dāng)苛刻的。箱體維修分內(nèi)外兩部分。 　　

1.縫隙維修　華康礦山除塵器箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對(duì)待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。

2.內(nèi)部維修　華康礦山除塵器箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10～20MIN后進(jìn)行)。因此華康礦山除塵器箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時(shí)涂壤在易腐蝕或已腐蝕的部位。

3.外部維護(hù)　華康礦山除塵器的外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對(duì)于高溫、高濕氣體來(lái)說(shuō)，為了防止結(jié)露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。保溫層被雨水打濕后，會(huì)加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場(chǎng)所的除塵器，每當(dāng)下雨時(shí)要予以充分注意。

礦山除塵器的，功率大，除塵效果非常好。其實(shí)除了礦山除塵器還有其他的除塵設(shè)備，并且不同類型的除塵器，它的功能也是有針對(duì)性的。那么今天礦山除塵器就為你介紹一下除塵裝置的類型。

1、電除塵器：它包括干式和濕式靜電除塵器。

2、過(guò)濾式：主要有袋式過(guò)濾器、顆粒層除塵器、空氣過(guò)濾器等。

3、濕式：包括沖擊式、泡沫式、文丘里式等裝置。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道。礦山除塵器礦石時(shí)產(chǎn)塵量,產(chǎn)塵時(shí)間會(huì)集。除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。首要防塵辦法有噴霧澆水和水封。噴霧澆水常選用波發(fā)動(dòng)噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等。 布袋除塵器廠家根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

4、機(jī)械式：重力沉降、慣性除塵器、離心力除塵器等。