焊接中氣割操作步驟氣割前的準(zhǔn)備工作：1、檢查設(shè)備的使用狀況及周圍環(huán)境是否安全并清除污垢等；2、按圖樣劃線放樣；3、墊高被割件并使其平穩(wěn)；4、檢查割炬的射吸性能；5、檢查氧氣yi炔氣管有無泄漏。6、調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰的能率及性質(zhì)；操作技巧：氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。點火：點火前，先開yi炔，再微開氧氣閥，用點huo槍或火柴點火。正常情況下應(yīng)采用專用的打huo槍點火。在無打huo槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰shao傷。開始為碳化焰，此時應(yīng)逐漸加大氧氣流量，將火焰調(diào)節(jié)為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小，所以生產(chǎn)效lv高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣保焊熔滴過渡你能說明白嗎？什么是自由過渡?自由過渡有哪幾種形式?熔滴脫離焊絲，經(jīng)電弧空間自由飛行到熔池的過程稱為自由過渡，過渡過程中焊絲與熔池不發(fā)生短路。自由過渡又分為大滴過渡、噴射過渡和細(xì)顆粒過渡三種形式，(1)大滴過渡這種過渡形式出現(xiàn)在焊接電流較小且電弧電壓較大的熔化極氣體保護焊中，又可分為大滴滴落過渡和大滴排斥過渡。①大滴滴落過渡在MIG/MAG焊中，熔滴受力沿焊絲軸線對稱，長大到一定程度后脫離焊絲，沿焊絲的軸線落人熔池 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

等離子弧焊助水冷噴嘴等措施，可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小，電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。分類：穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊。穿孔型等離子?。汉附与娏髟?00～300A，接頭無需開坡口，不要留間隙。焊接時，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍，電弧移動，小孔隨之移動，并在后方形成焊縫，從而實現(xiàn)單面焊雙面一次成形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制