有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。（八）焊、割部位附近有yi燃、yi爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。（九）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。（十）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。二、焊接、切割作業(yè)安全操作注意事項(xiàng)1、拆遷在yi燃、yi爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。2、隔離對確實(shí)無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它yi燃yi爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。3、移去危險(xiǎn)品進(jìn)行作業(yè)之前把作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)物品搬走。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。

缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。2、運(yùn)焊把，分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊縫的接頭和終焊)在施焊過程中，由于各種原因中斷焊接或中途接連焊條絲后，再進(jìn)行起焊，叫接頭。接頭時(shí)用火焰將原熔池周圍充分加熱，待已冷卻的熔池及附近的焊縫重熔形成新的熔池后即可加入焊絲，要特別注意新加入的焊絲熔滴與被熔化的原焊金屬之間的充分結(jié)合。焊接?頭與原焊縫重疊8一10毫米，以保證焊接接頭的致密性和強(qiáng)度。當(dāng)焊至焊縫的終點(diǎn)收尾時(shí)，收尾焊接溫度較高，散熱條件差，此時(shí)應(yīng)減小焊炬的傾角，同時(shí)加快焊接速度，并多加入一些焊條絲以防熔池面積擴(kuò)大，避免燒穿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這種方法可以焊接的板厚上限為：碳鋼7mm，不銹鋼10mm。微束等離子弧：焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。此外，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法。等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護(hù)氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。等離子弧切割：利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發(fā)，并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制