電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（zui厚達300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。電子束焊機：核心是電子槍，它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會聚的裝置，主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極，當陰極達到2400K左右時即發(fā)射電子，在陰極和陽極之間的高壓電場作用下，電子被加速（約為1/2光速），穿過陽極孔射出，然后經(jīng)聚焦線圈，會聚成直徑為0.8～3.2mm的電子束射向焊件，并在焊件表面將動能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊件連接處迅速熔化，經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。（7）采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。（8）焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2-3M。（9）電焊機外露的帶電部分應設(shè)有完好的防護（隔離）裝置。電焊機luo露接線柱必須設(shè)有防護罩。（10）使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。（11）禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電焊機的接地（1）各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行（SDJ）《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。（2）焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。（3）禁用氧氣管道和yi炔管道等yi燃yi爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。（4）電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應安裝接地裝置。（5）專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工藝原理氬電聯(lián)焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部，再用電弧焊蓋面的焊接方法，焊接時首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置，再確定各區(qū)參數(shù)：如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等，它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點，更能保證工程質(zhì)量。工藝流程及操作要點4.1工藝流程施工準備→管道下料→坡口加工→坡口內(nèi)外表面清理→焊條烘干→直流電焊機調(diào)整電流→焊接組對→定位點焊→底部焊接→蓋面焊接→外觀檢查→探傷4.2操作要點4.2.1施工準備1）嚴格控制材料采購，按規(guī)定進行材質(zhì)化驗、機械性能復驗,做好焊接工藝評定和等級焊工培訓、技術(shù)交底等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制