電感線圈的品質因數(shù)

電感線圈的品質因數(shù)代表的就是線圈損耗量，品質因數(shù)與精度一樣，也是根據(jù)用途的變化而變化的，通常情況下高頻線圈的品質因數(shù)是五十到三百。隨著中國電子行業(yè)發(fā)展的變化，在中國行業(yè)的代表下，將會形成很強大的發(fā)展理念，面對如此發(fā)展的速度，我們可以感受到中國電子線圈加工給我們帶來的新的形象打造。其實電感線圈的參數(shù)是很重要的額，因為它的大小還可能會影響到回路的選擇性、效率、濾波特性以及頻率的穩(wěn)定性。所以一定要想辦法提高線圈的品質因素，才是有利于其性能的。

電感線圈的電特性和電容器相反，“通低頻，阻高頻“。高頻信號通過電感線圈時會遇到很大的阻力，很難通過；而對低頻信號通過它時所呈現(xiàn)的阻力則比較小，即低頻信號可以較容易的通過它。

電感是導線內(nèi)通過交流電流時，在導線的內(nèi)部及其周圍產(chǎn)生交變磁通，導線的磁通量與生產(chǎn)此磁通的電流之比。

電感線圈點膠主要是針對電感線圈與底板空隙進行點膠作業(yè)，以起到粘固電感線圈目的而進行的自動化點膠作業(yè)。兩邊都要進行點膠就要求原有的三軸點膠機械手的基礎上進行四軸點膠作業(yè)，保證兩側點膠的膠量大小和效果一致。

電感線圈的性能指標主要是電感量的大小。電腦主板上面比較常見的供電線圈分別兩種：一種是開放式，另一種則是封閉式，后者更可細分為半封閉式和全封閉式，這兩種線圈的構造原理運行性能區(qū)別不大。另外，繞制電感線圈的導線一般來說總具有一定的電阻，通常這個電阻是很小的，可以忽略不記。但當在一些電路中流過的電流很大時線圈的這個很小的電阻不能忽略了，因為很大的電流會在這個線圈上消耗功率，引起線圈發(fā)熱甚至燒壞，所以有些時候還要考慮線圈能承受的電功率。

線圈在使用中，不要隨便改變線圈的形狀。大小和線圈間的距離，否則會影響線圈原來的電感量。比如像對振蕩線圈，要求就會比較高一點，而對耦合線圈和高頻扼流圈，就可以降低一點要求。尤其是頻率越高，即圈數(shù)越少的線圈。所以，在電視機中采用的高頻線圈，一般用高頻蠟或其他介質材料進行密封固定。另外，應注意在維修中，不要隨意改變或調(diào)整原線圈的位置，以免導致失諧故障。

電感線圈的電特性和電容器相反,"阻高頻,通低頻".也就是說高頻信號通過電感線圈時會遇到很大的阻力,很難通過;而對低頻信號通過它時所呈現(xiàn)的阻力則比較小,即低頻信號可以較容易的通過它.電感線圈對直流電的電阻幾乎為零。

線圈在空芯電抗下工作，線圈電流大很快會燒壞。電壓低時，吸合困難，動作時間長，空芯線圈承受起動大電流的時間增加，更加使線圈發(fā)熱電阻增大，又驅使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。

產(chǎn)品工作電壓范圍不夠寬，電壓低于85%可能出現(xiàn)熱態(tài)不能吸合，電壓高于110%時，空心線圈過熱燒壞。

生產(chǎn)過程中控制不嚴或失控：進廠檢驗不嚴：漆包線漆膜不勻，局部露裸線存在針i孔超標。

空芯線圈繞制工藝存在缺陷，無漲力控制或控制不當；繞制線圈時，控制繞線漲力，是保證線圈不至繞制太松，更不要太緊，使漆包線拉長，造成絕緣耐壓降低。