除了與手工電弧焊相同的、和火災(zāi)外，氬弧焊還包括高頻電磁場、焊條藥皮、比手工電弧焊強(qiáng)得多的電弧損傷、焊接和有毒氣體等。其中，醉主要由高頻電和臭氧組成。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱現(xiàn)象。在鎢極氬弧焊和等離子弧焊切割中，高頻振蕩器通常用于激發(fā)電弧點(diǎn)火。一些交流鎢極氬弧焊機(jī)也使用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。用于焊接的常用高頻振蕩器具有200-500千周期的頻率、2500-3500伏的電壓、3-7毫安的高頻電流強(qiáng)度和大約140-190伏/米的電場強(qiáng)度。焊工長期暴露在高頻電磁場中會(huì)導(dǎo)致自主神經(jīng)功能障礙和。

焊接電弧的保護(hù)

有一個(gè)反射保護(hù)透鏡，可以反射強(qiáng)弧光，減弱弧光睛的傷害，更好地保護(hù)眼睛。高頻電磁場參考健康標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，接觸8小時(shí)的允許輻射強(qiáng)度為20伏/米。還有一個(gè)光電鏡頭，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)光線，在電弧沒有點(diǎn)燃時(shí)有更好的透明度，可以清晰地看到鏡頭外的景色。當(dāng)電弧點(diǎn)燃時(shí)，保護(hù)透鏡的黑色立即加深，這可以很好地遮擋光線。這消除了更換焊條時(shí)抬起面罩或翻轉(zhuǎn)保護(hù)鏡的需要。

為了保護(hù)嚴(yán)明的眼睛免受弧光的傷害，焊工在焊接時(shí)必須戴上帶有特殊zhi過濾器的面罩。面罩由深色鋼板制成，適用于塑形、輕便、耐熱、不導(dǎo)電、漏光。掩模上設(shè)置的濾光器，俗稱黑色玻璃，通常是吸收濾光透鏡，其黑度應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來確定。

操作人員應(yīng)注意控制熔池的形狀，以確保焊縫成形和焊接質(zhì)量。熔池的形狀與母材的熔點(diǎn)、焊接材料、焊接電弧特性、熱量輸入、焊接位置、操作人員等因素有關(guān)，也與吹弧力、熔渣金屬流動(dòng)性、保護(hù)氣體流量等因素有關(guān)，這些因素也與焊工操作密切相關(guān)。

(1)固態(tài)焊絲在焊接方向的半自動(dòng)MIG和MAG焊接采用左焊方法(也稱為左焊)，易于觀察焊接方向的前端，控制電弧位置，保證熔池形狀；焊槍應(yīng)與焊件成適當(dāng)?shù)慕嵌取Ｋ幮竞附z半自動(dòng)氣體保護(hù)焊可以采用正確的焊接方法(也稱為正確焊接)。隨著切割氧氣壓力的增加，氧氣流速相應(yīng)增加，可切割的板的厚度相應(yīng)增加。此時(shí)，焊絲指向熔池，fen劑容易熔化，冶金反應(yīng)充分，熔池保護(hù)效果好，但不利于觀察電弧和熔化。

鎢極氬弧焊的工作原理

鎢極氬弧焊是一種使用惰性氣體(氬)保護(hù)的電弧焊方法。從噴嘴噴出的氬氣形成一層厚的氣體保護(hù)層，以在焊接過程中隔離空氣。通過調(diào)整焊絲，可以獲得多組分沉積合金，該合金通常用于鈷基合金、鎳基合金、低合金鋼、鋁青銅等的堆焊修復(fù)，生產(chǎn)率高，焊接變形小。在氬層流環(huán)境中，電弧在鎢電極和工件之間燃燒。電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊接部分并填充焊絲以將兩種分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊開弧操作，熔池可觀察性好，易于觀察和操作，工藝易于掌握，適用于各種位置的焊接。

除黑色金屬外，它還可用于焊接不銹鋼、鋁、銅和合金鋼等有色金屬。