水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，如果熱端漏入過量空氣會(huì)減少入窯的二次空氣，且降低二次空氣量，造成熱量損失。在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程中，冷端負(fù)壓高易吸入大量冷空氣，使窯內(nèi)大量的廢氣不易排出，導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，冷端廢氣中含有粉塵，偶爾倒風(fēng)會(huì)溢出大量粉塵，污染壞境。碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板圖紙是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運(yùn)動(dòng)體與固定體連接起來的紐帶，因此，回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。

隨著著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢(shì)過程，窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當(dāng)今的差別，傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結(jié)構(gòu)建好，另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中，因?yàn)楦G頭罩中間必須受很大工作壓力,在機(jī)器設(shè)備高溫的標(biāo)準(zhǔn)下能出現(xiàn)比較嚴(yán)重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現(xiàn)毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會(huì)出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的毀壞。有關(guān)回轉(zhuǎn)窯窯頭罩操縱關(guān)鍵與窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比、離心風(fēng)機(jī)的開啟度、冷卻機(jī)離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比等要素有關(guān)。在二種情況下，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩便會(huì)造成一種工作壓力，比較嚴(yán)重狀況下能導(dǎo)致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉(zhuǎn)變體現(xiàn)窯況的轉(zhuǎn)變，實(shí)際操作工作人員理應(yīng)立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié)，防止窯況進(jìn)一步的惡變。掌握操縱回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的要素，有利于大家作出恰當(dāng)?shù)膶?duì)策。解決方案關(guān)鍵有二種方法：一種是在空氣壓力狀況下，壓力大的情況下減少窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比或是關(guān)小風(fēng)機(jī)；一種是在正壓力，增加回轉(zhuǎn)窯的窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比或是增加進(jìn)氣閥。從二種狀況看，無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下，離心風(fēng)機(jī)的管控是開展全部操縱的重要。 回轉(zhuǎn)窯密封的原理及功效1.回轉(zhuǎn)窯密封的功效：避免其出現(xiàn)透風(fēng)、送風(fēng)、漏灰狀況。 2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備都是有一個(gè)相互特性，都必須托輪種支撐點(diǎn)，輪帶或傳動(dòng)齒輪推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)槠溆奢佪S支撐點(diǎn)及其其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備與其他生產(chǎn)制造設(shè)備的聯(lián)接位置均會(huì)存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設(shè)備擦掛。

回轉(zhuǎn)窯窯頭介紹1.窯頭部分結(jié)構(gòu)

窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，包括冷卻機(jī)和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構(gòu)成。

2.窯頭作用

窯頭除了主要組成部分，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機(jī)）、窯頭廢氣處理等。冷卻風(fēng)的高溫段被作為二次風(fēng)回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風(fēng)風(fēng)回收利用，經(jīng)三次風(fēng)管到窯尾，以支持窯頭燃燒。

窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯重要的配套部件，其作用是在生產(chǎn)運(yùn)行中聚攏熟料溫度，熟料外溢，并在排風(fēng)機(jī)的作用下，把從冷卻機(jī)抽來的熱風(fēng)經(jīng)過窯頭罩送入窯內(nèi)，達(dá)到廢熱充分利用，降低熱耗之目的。

回轉(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等。

回轉(zhuǎn)窯窯尾介紹

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，包括預(yù)熱器和分解爐，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，物料從窯尾進(jìn)入，窯尾主要作用是對(duì)原料粉進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。分解過程是一個(gè)吸熱過程，而在窯中煅燒本身會(huì)放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點(diǎn)要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：6。