濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理：

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。電磁閥的檢測(cè)通過(guò)氣缸動(dòng)作是否正常來(lái)判斷，脈沖閥的檢測(cè)通過(guò)氣包上壓力表的數(shù)值變化來(lái)判斷。

該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。

濾筒除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后（圖1），由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。

濾筒式除塵器

1）濾筒式除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

2）濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

3）濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無(wú)維修工作量。比各類(lèi)舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益。

除塵濾筒

1.系統(tǒng)中如果帶入火花，應(yīng)選具阻燃功能的濾材，此種材料制作的除塵濾筒具防火功能，避免工作時(shí)除塵濾筒產(chǎn)生燃燒。

2.粉塵濃度及對(duì)除塵濾筒過(guò)濾風(fēng)速的考慮。如果進(jìn)口粉塵濃度低，而過(guò)濾風(fēng)速也選擇得較小時(shí)，可考慮選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過(guò)濾面積，提高單個(gè)除塵濾筒流量。

3.除塵濾筒環(huán)境溫度的考慮。以聚酯纖維材料為基礎(chǔ)的濾材工作環(huán)境溫度應(yīng)≤135℃，但聚酯無(wú)紡布在80℃～135℃的溫度下工作，除塵濾筒挺度會(huì)大幅降低，使折疊濾材易粘貼，從而除塵濾筒性能大大降低。