異形砂光機(jī)出現(xiàn)砂帶斷裂應(yīng)怎么辦

砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工

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砂光機(jī)在正常工作時(shí)中，一定要特別注意設(shè)備電負(fù)荷量，避免因?yàn)樵O(shè)備過載而出現(xiàn)跳機(jī)導(dǎo)致砂帶崩裂等情況出現(xiàn)。如果出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象后的矯正方法：

一：應(yīng)該先把砂光帶的速度減速調(diào)慢

二：更換砂粒比較粗的砂紙

三：橡膠輪以及砂光板的位置再調(diào)高些以減少砂光量

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1:砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、磨削、拋光等多種功能的復(fù)合加工技術(shù)。

2:砂帶上的磨料顆粒比砂輪上的磨料顆粒具有更強(qiáng)的切割能力，所以其磨削效率非常高。

3:砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。除了具有研磨、研磨、拋光等多種功能外，還因?yàn)?

A.與砂輪磨削相比，砂帶磨削溫度低，工件表面不易被。

B.砂帶磨削系統(tǒng)振動小，穩(wěn)定性好。砂帶的彈性磨削效應(yīng)可以大大降低或吸收磨削過程中產(chǎn)生的振動和沖擊。

C.磨削速度穩(wěn)定，砂帶驅(qū)動輪不像砂輪那樣磨削，直徑較小，速度較慢。

4:砂帶磨削精度高，砂帶磨削已進(jìn)入精密加工和超精密加工行列，已達(dá)到0.1mm以下。

5:砂帶磨削成本低。這主要體現(xiàn)在:

A.砂帶磨削設(shè)備簡單，主要是由于砂帶重量輕，磨削力小，磨削過程中振動小，機(jī)器的剛度和強(qiáng)度要求遠(yuǎn)低于砂輪磨床。

B.砂帶磨削操作方便，輔助時(shí)間少。所有這些都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成，從改變調(diào)整砂到夾緊正在加工的工件。

C.砂帶研磨比高，機(jī)床功率利用率高，切割。切割相同重量或體積的材料需要更少的工具和精力，花費(fèi)的時(shí)間也更少。

6:砂帶磨削非常安全，噪音低，粉塵少，易于控制，環(huán)保效益好。

7:砂帶磨削工藝靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)。具體如下:

A.帶式磨削可方便地用于磨削平面、內(nèi)、外、復(fù)雜表面。

B.砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑選擇范圍廣，可滿足各種用途的需要。

8:砂帶磨削的應(yīng)用范圍極為廣泛。帶式磨削優(yōu)越的磨削性能和靈活的工藝特點(diǎn)決定了其具有極為廣泛的應(yīng)用范圍

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砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是必不可少的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

1金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類機(jī)床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

2金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。整體壓墊適用尺寸誤差小工件的加工，分段壓墊適用尺寸誤差大工件的加工。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

此類砂帶磨床為輕型精細(xì)類機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。