平衡閥注脂維護(hù)保養(yǎng)

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的平衡閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為平衡閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)平衡閥，使平衡閥正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)平衡閥使用壽命。平衡閥養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

　　注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。在以后閥門(mén)操作，遇到油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。平衡閥打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了平衡閥使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

　　注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

平衡閥制造業(yè)外向型發(fā)展特征明顯，近幾年平衡閥產(chǎn)品的出口增長(zhǎng)，主要平衡閥電站產(chǎn)品開(kāi)花，不僅電動(dòng)平衡閥、手平衡閥、建筑平衡閥產(chǎn)品這些傳統(tǒng)的出口大類(lèi)產(chǎn)品增幅很高，而且以前出口比重不大的廚電產(chǎn)品和衛(wèi)浴產(chǎn)品的出口增速亦十分明顯。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。巨大的市場(chǎng)和中心地位引力將進(jìn)一步吸引平衡閥跨國(guó)公司制造中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移。中國(guó)市場(chǎng)遭到世界平衡閥行業(yè)的蠶食。前澤平衡閥指出，提升我國(guó)整個(gè)平衡閥產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，需要從源頭上加強(qiáng)國(guó)內(nèi)資源保障，先從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)做起，從基礎(chǔ)做起，自己掌握了主動(dòng)權(quán)，才能避免受制于人的局面長(zhǎng)期持續(xù)。

　　如何選擇供水管網(wǎng)中的平衡閥？

　　供水管網(wǎng)是由管道和平衡閥等各種管道附件、配件所組成的。因此，需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),展望未來(lái),研究出能夠運(yùn)用于將來(lái)的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系,從而推進(jìn)閥門(mén)技術(shù)更高層次的發(fā)展。根據(jù)各種不同的需要(管網(wǎng)的水量，水壓的調(diào)度和調(diào)配，維修搶修的停水需要，新老管線的連接，管道的沖洗等)，每天都要進(jìn)行平衡閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。平衡閥的使用壽命和質(zhì)量決定著管網(wǎng)的正常運(yùn)行，在管網(wǎng)中起著舉足輕重的作用，必須給予高度重視。

　　由于管網(wǎng)是連接供水企業(yè)和廣大用戶之間的橋梁，因此可以這樣講：一個(gè)供水企業(yè)管理工作的好壞體現(xiàn)在管網(wǎng)的正常運(yùn)行上；而供水管網(wǎng)的正常運(yùn)行，又是與平衡閥的壽命和質(zhì)量緊密相關(guān)的。

　　平衡閥制造工藝有如下特點(diǎn)

　　與其他機(jī)構(gòu)制造工藝相比，平衡閥制造工藝有以下特點(diǎn)：

　?、倨胶忾y毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜。

　　平衡閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。閥門(mén)性能檢測(cè)要求閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，平衡閥毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。

　　此外，平衡閥毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學(xué)性能、耐腐蝕性能及無(wú)損探傷等多種檢驗(yàn)，故平衡閥的檢驗(yàn)工藝也較復(fù)雜。

　?、谄胶忾y零件在機(jī)床上安裝比較困難

　　平衡閥主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄、細(xì)長(zhǎng)件，剛性差。在機(jī)床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的專用夾具。

　　有的平衡閥零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，有時(shí)甚至采用非加工表面定位。因此，我們要求，這些與水直接接觸的部位，都應(yīng)噴涂無(wú)毒涂料，好是采用靜電噴涂的方法噴涂無(wú)毒環(huán)氧粉末。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質(zhì)量。因此，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了平衡閥制造工藝的復(fù)雜性。

　?、蹤C(jī)械加工難度大

　　由于平衡閥材料的各類(lèi)繁多，除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分高強(qiáng)、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達(dá)到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度。閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。而平衡閥密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了平衡閥機(jī)械加工難度。 同時(shí)，平衡閥材料的切削性能差，又給平衡閥的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來(lái)了很多新的問(wèn)題。