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糊盒膠上膠后“炸口”問題分析
由于后收料皮帶是一塊面積較大的材料,其壓力過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致黏結(jié)襟片不能被擠壓黏結(jié),也易出現(xiàn)“炸口”現(xiàn)象。因此試機(jī)時(shí),要多走幾張盒片,對(duì)收料皮帶的壓力進(jìn)行細(xì)致的調(diào)節(jié),并查看盒片在收紙部分被收料皮帶擠壓的情況,檢查黏結(jié)襟片的封合狀態(tài),以致無(wú)虞。
此外,生產(chǎn)車間的溫濕度會(huì)直接影響紙張的平滑度、挺度和黏結(jié)強(qiáng)度,從而影響紙盒的成型質(zhì)量。因此,印刷完畢的紙張?jiān)诹栏珊髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行模切及糊盒加工,以防紙張發(fā)生變形。把握好以上因素,就能明顯減少糊盒中連續(xù)性“炸口”現(xiàn)象的出現(xiàn),有利于提高紙盒的成型質(zhì)量。在高溫、高濕的條件下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,膠黏劑容易發(fā)生氧化、老化、變質(zhì)而失效,導(dǎo)致糊盒牢度降低。
糊盒牢度的檢驗(yàn)
糊盒強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法——GB/T2791-1995膠黏劑T型剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。 本實(shí)驗(yàn)基于手工撕裂檢驗(yàn)時(shí)粘口處膠黏劑的受力剝離作用模型而設(shè)計(jì),用于測(cè)試如紙張類的撓性材料與撓性材料間的黏結(jié)強(qiáng)度。粘口處膠黏劑的受力方向與紙張成一定角度,并且在撕裂過(guò)程中角度保持不變,可以用滾輪向下的力來(lái)定量描述糊盒強(qiáng)度。膠黏劑的溶劑是構(gòu)成機(jī)械投錨效果的首要物質(zhì),其對(duì)紙張的滲透性、要適中。
糊盒膠黏劑的老化測(cè)試方法——吊掛實(shí)驗(yàn), 因?yàn)槟z黏劑在高溫、高濕的環(huán)境中容易老化失效,基于這一原理,把糊好的彩盒從垂直于粘口處切成一定寬度的環(huán),掛上一定重量的砝碼,懸于高溫、高濕的環(huán)境中,測(cè)試懸掛的時(shí)間,時(shí)間的長(zhǎng)短即可描述糊盒的牢度。
2. 膠黏劑是形成黏結(jié)的主要材料,是影響糊盒牢度的主要因素。
膠黏劑主要由粘料、溶劑、增塑劑和填料4部分組成,此4部分的以下特性對(duì)糊盒牢度影響zui大。
(1)粘料的分子量及其分布。粘料的分子量不能太大,也不能太小,且分子量的分布范圍要稍微寬一些。
(2) 溶劑。膠黏劑的溶劑是形成機(jī)械投錨作用的主要物質(zhì),其對(duì)紙張的滲透性、要適中?!?
(3) 增塑劑。增塑劑可以改變糊盒后膠黏劑的可塑性,提高膠黏劑中粘料的擴(kuò)散能力,有助于提高膠黏劑的剪切應(yīng)力,從而提高糊盒牢度。
(4) 填料。填料可以調(diào)節(jié)膠黏劑的固液比例,從而控制膠黏劑溶劑的滲透能力。
(5) 儲(chǔ)存條件及時(shí)間。在高溫、高濕的條件下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,膠黏劑容易發(fā)生氧化、老化、變質(zhì)而失效,導(dǎo)致糊盒牢度降低。
(3) 膠黏劑的固化壓力和時(shí)間。當(dāng)糊盒使用的膠黏劑為快干型膠黏劑時(shí),固化壓力和時(shí)間對(duì)糊盒牢度的影響都較小,即使產(chǎn)生不良現(xiàn)象,也可以馬上進(jìn)行矯正,因?yàn)榇四z黏劑的干燥時(shí)間很短,經(jīng)過(guò)皮帶的壓力,彩盒不容易反彈。使用慢干型膠黏劑時(shí),膠黏劑的固化時(shí)間及其固化所需的壓力都是影響糊盒牢度的關(guān)鍵性因素。此時(shí),固化的壓力和時(shí)間分為兩個(gè)部分:在機(jī)器皮帶壓力區(qū)的擠壓和糊盒裝箱后在箱內(nèi)的擠壓。對(duì)于慢干型膠黏劑,過(guò)機(jī)糊盒后容易出現(xiàn)反彈,這也是慢干型膠黏劑zui大的缺點(diǎn)。