鑄鋁件鑄造工藝，用于處理鋁渣問題，包括鋁原料的熔煉，其特征在于在熔煉過程中添加打渣劑和精煉劑，熔煉的熱鋁渣經(jīng)過密閉保溫轉運箱裝入料斗，再由提升機將熱鋁渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內(nèi)并不時攪拌，其中的鋁液從高溫鍋體的底部流出返回到熔煉爐中，固體鋁渣則進入冷卻滾筒冷卻，冷卻后的固體爐渣經(jīng)過風選分級，取得粗細兩種渣料，將粗渣料返回熔煉爐，將細渣料作為電解消費的原料。

鋁鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時在高壓下凝固結晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達I13一I級，高時以至可達Ir9級；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達o.8~3.2μm，以至可達o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費出外形復雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

鑄件澆注后需求經(jīng)過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、修形、補焊整修等后處置工序方能   合格鑄件

1、清砂：有些帶有狹長槽或細長孔的鑄件清砂比擬艱難，需求鉆砂、咬酸、噴砂或堿爆才干結算潔凈。這樣的鑄件需求單獨預算清砂費用。

2、修形：容易變形的鑄件需求矯正其變形，修形的難度取決于鑄件構造、變形水平和客戶對尺寸及形位公差的請求。修形費用應單獨核算。

3、整修：鑄造過程屬于特殊過程，影響鑄件質量的要素也比擬多?？陀^地講鑄件外表缺陷是難以防止的，不同客戶或不同用處的鑄件對外表質量的請求不同，接單之前供需雙方依據(jù)鑄件特性及可能呈現(xiàn)的外表缺陷肯定一個合理的質量驗收規(guī)范十分重要。假如客戶對外表質量的請求比擬高，整修本錢也比擬高。整修費用主要受鑄件質量請求和鑄件一次合格率的影響，前者需求在定價中思索然后者取決于內(nèi)部質量控制。整修費用能夠在后處置均勻本錢的根底上的乘以恰當?shù)馁|量等級系數(shù)停止調(diào)理。

鑄造模具是壓鑄生產(chǎn)的主要因素，所謂壓鑄工藝就是將熔煉鋁在壓力的壓鑄機中鑄造，鑄件可以做出各種較復雜的形狀，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

壓鑄鋁模具是模具中的一個大類別。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命等提出了更高的要求。