根據(jù)穩(wěn)定土廠拌設備的布局及機動性，穩(wěn)定土廠拌設備可分為固定式、可移動式、高移動性式等結構形式。

 固定式廠拌設備固定安裝在預先選好的場地上，一般不需要搬遷，形成一個穩(wěn)定材料生產(chǎn)工廠。因此，一般規(guī)模較大，具有大、特大生產(chǎn)能力，用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。

 可移動式廠拌設備是將各主要總成分別安裝在兩個或兩個以上的底架上，各自裝車運輸實現(xiàn)工地轉移，再依靠吊裝機具將幾個總成安裝組合成工作狀態(tài)。這種形式在小、中、大的生產(chǎn)率設備中采用，具有造價較低、維護保養(yǎng)方便等特點，適用于各種工作量的城市道路和公路施工工程。日常維護與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

 高移動性式廠拌設備是將全部裝置安裝在一個專用的拖式汽車底盤上，形成一個較大型的半掛車，可以及時轉移施工地點。設備從運輸狀態(tài)轉到工作狀態(tài)時不需要吊裝機具，僅依靠自身液壓機構就可實現(xiàn)部件的折疊和就位。這種廠拌設備一般是中、小型生產(chǎn)能力的設備，多用于工程分散、頻繁移動的公路施工工程。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設備工作時有著更高的效率。

穩(wěn)定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。根據(jù)作業(yè)對象的不同,選用的轉子旋轉方向也不同:當在較松軟的土層上進行拌合作業(yè)時,一般采用正轉方式。

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設備基本上都是一樣的。

穩(wěn)定土拌和機的主要工作裝置是轉子裝置。它由轉子、轉子架、罩殼、轉子升降油缸、罩殼后尾門啟閉油缸等組成。轉子是一個強度、剛度較大的空心鋼管軸，在軸上裝有若干個刀盤，刀盤剛性地固接在軸上，每個刀盤都裝有六把可更換刀片。轉子兩端通過轉子軸頭支承在轉子動臂上。轉子動臂兩端分別安裝兩個滾動軸承來支承轉子。轉子動臂由厚鋼板焊接而成，并通過在根水平管梁將左、右轉子動臂連為一體，成為轉子架。主橫梁可以相對支承座轉動。轉子動臂前上端內(nèi)側安裝有兩個低速大扭矩液壓馬達，液壓馬達從兩側驅動行星減速器立功經(jīng)過鏈傳動帶動安裝在轉子軸上的鏈輪，從而驅動轉子旋轉。當使用穩(wěn)定土進行澆筑完成之后要采取積極有效的養(yǎng)護方式來對穩(wěn)定土基層進行基本的維護與保養(yǎng)，因為這是獲得優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定土基層最基本的條件，也是不斷增強穩(wěn)定土層強度和控制后期使用過程中出現(xiàn)裂縫的有效方式。鏈傳動封閉在轉子動臂里，打開動臂的側板就可以進行維修。

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負值

流量為零或為負值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉時模擬量應大于零點。

2：達不到設計產(chǎn)量

達不到設計產(chǎn)量時；1：機械設計生產(chǎn)能力是否夠。2：電機控制器輸出是否正常，控制電機轉速是否正常。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。