眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學(xué)性能。20世紀(jì)70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學(xué)鍍法。前者是通過(guò)通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個(gè)電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導(dǎo)體，而且薄膜厚度也難以控制。

真空鍍膜則是相對(duì)于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來(lái)的一種新型鍍膜技術(shù)，通常稱(chēng)為干式鍍膜技術(shù)。

PVD鍍膜加工工藝流程比較長(zhǎng)、工序繁多，發(fā)生故障的影響因素會(huì)很多。如PVD鍍膜前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調(diào)及雜質(zhì)污染、生產(chǎn)環(huán)境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個(gè)細(xì)節(jié)之中。

首飾正空電鍍中仿古色電鍍加工在飾品電鍍中占有重要的地位，電鍍古色品種多樣，作為真空電鍍服務(wù)商我們能夠?yàn)榭蛻粢罁?jù)自己的產(chǎn)品要求合理的匹配電鍍工藝。真空電鍍古色能夠進(jìn)行加工的基體材料廣泛，運(yùn)用了這一技術(shù)古代前史文化和現(xiàn)代科學(xué)電鍍結(jié)合在一起，帶給人一種陳舊，具有古樸的感覺(jué)，進(jìn)一步提升飾品的檔次和觀賞性。

   鍍膜加工應(yīng)用廣泛，其中五金真空加工電鍍IP金色屬于保色較好的一種鍍膜工藝，鍍膜使用的是真金靶材鍍膜，可以有效防止產(chǎn)品氧化腐蝕，提高產(chǎn)品壽命與質(zhì)量。

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。

真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場(chǎng)合非常豐富?？傮w來(lái)說(shuō)，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。

 真空鍍膜主要包含：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種。它們都是選用在真空條件下，始末蒸餾或?yàn)R射等方法在鍍件表面集合各種金屬和非金屬薄膜，始末這么的方法能夠大約得到十分薄的表面鍍層，一同具有速率快附著力好的杰出長(zhǎng)處，可是報(bào)價(jià)也較高，能夠大約舉辦操作的金屬較少，一般用來(lái)作較產(chǎn)品的成效性鍍層，比如作為內(nèi)部屏蔽層運(yùn)用。多見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍技術(shù)有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

真空離子鍍，又稱(chēng)真空鍍膜加工.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較盛行的做法，做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對(duì)另外的鍍膜法來(lái)說(shuō)，本錢(qián)較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)遍及選用。     并且鍍件在電鍍前處理從字面理解就是對(duì)需要進(jìn)行電鍍的工件或材料進(jìn)行電鍍前的表面處理，以使其符合電鍍的要求，提高被鍍金屬在基體表面的沉積質(zhì)量。