原因在于，軸承滾珠在滾動(dòng)過(guò)程中要客服潤(rùn)滑脂帶來(lái)的阻力，潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)越高，則阻力越大。加注的量越多，阻力也會(huì)越大。在正常使用時(shí)一般加注軸承座空間的30%為宜，否則因?yàn)樽枇Υ螅瑹崃恳矔?huì)越大，工作過(guò)程中很難散發(fā)。另外，加注過(guò)多的潤(rùn)滑脂也很有可能把油封擠壞，導(dǎo)致密封失效。主要副作用是軸承溫度升高，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很有可能因?yàn)闊崃糠e聚導(dǎo)致軸承燒壞。

測(cè)量前需將軸承按規(guī)定裝合并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊INA軸承蓋螺栓，用內(nèi)徑量表，在外徑千分尺上校對(duì)基準(zhǔn)尺寸后測(cè)量，測(cè)量時(shí)要避開(kāi)減薄區(qū)。軸承內(nèi)徑和對(duì)應(yīng)軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。主軸承內(nèi)孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產(chǎn)生的原因則是缸體的變形。當(dāng)主軸頸徑向圓跳動(dòng)在規(guī)定公差內(nèi)時(shí)，檢查主軸頸和軸承的吃合印痕，如果各道主軸承吃合印痕位置明顯不一致，說(shuō)明同軸度誤差大，可采用刮削、鏜削軸承或更換缸體等辦法解決，否則難以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作

目前的微型軸承都是人工拔球，勞動(dòng)量大而且工作效率低，拔球錯(cuò)誤率較大，既耗費(fèi)人力也提高了生產(chǎn)成本，而且現(xiàn)有的合套裝球機(jī)為臥式工位，容易掉料。由環(huán)境和污染所產(chǎn)生的微型軸承失效是可以預(yù)防的，而且通過(guò)簡(jiǎn)單的肉眼觀察是可以確定產(chǎn)生這類失效的原因。如：辦公器械，微型電機(jī)，儀表儀器，激光雕刻，小型鐘表，軟驅(qū)動(dòng)器，壓力轉(zhuǎn)子，齒科牙鉆，硬盤(pán)馬達(dá)，步進(jìn)電機(jī)，錄像機(jī)磁鼓，玩具模型，計(jì)算機(jī)散熱風(fēng)扇、點(diǎn)鈔機(jī)、傳真機(jī)等等相關(guān)領(lǐng)域。

特微型軸承是指：公制系列1-9mm和 英制系列1.984-12.7mm的微型軸承。主要材質(zhì)有軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等。無(wú)錫市容恒軸研科技有限公司是一家專業(yè)軸承加工成套設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)，公司擁有自主化軸承裝配設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備60 余種，至目前公司已通過(guò)國(guó)家7 項(xiàng)，申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明3 項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型4 項(xiàng)。與上海容恒信息科技有限公司緊密合作開(kāi)發(fā)軸承智能制造檢測(cè)系統(tǒng)，并已投入到市場(chǎng)應(yīng)用。