山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm，軸類鍛件生產(chǎn)的長度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

圓餅類鍛件在分模面上鍛件投影為圓形或長寬尺寸相差不大的鍛件，都列入這一類。模鍛時，毛 坯軸線方向與打擊方向相同，金屬沿高度、寬度和長度方向同時流動。終鍛前通常利用鐓 粗坪臺或拍扁坪臺進行制坯，以保證鍛件成形質(zhì)量。

長軸類鍛件：這類鍛件的軸線較長，即鍛件的長度與寬度或高度的尺寸比例較大。模鍛時，毛坯軸 線方向與打擊方向相垂直，金屬主要沿高度和寬度方向流動，沿長度方向流動很小。為此， 當(dāng)鍛件沿長度方向其截面面積變化較大時，必須考慮采用有效的制坯工步，如拔長、滾擠、彎曲工步等，以保證鍛件飽滿成形。

長軸類鍛件雖然多種多樣，但按鍛件外形、主軸線、分模線的特征，可分成四組。

對鍛件進行質(zhì)量分析的一般過程是：

1.調(diào)查原始情況，包括調(diào)查原材料及鍛造工藝兩個方面的情況。前者應(yīng)了解原材料的質(zhì)量，以及原材料的冶煉、加工工藝情況。后者要調(diào)查鍛造工藝規(guī)程制訂是否合理，和鍛造生產(chǎn)實際執(zhí)行情況。

2.弄清質(zhì)量問題，主要是弄淸原因所在，查明鍛件缺陷部位及缺陷宏觀特征，初步判斷缺陷是原材料引起的，還是鍛造工藝造成的。

鍛件熱處理工作者有必要了解和掌握冶金因素對鍛件質(zhì)量的影響，以便正確制定熱處理工藝，改善和去除其中的不利影響。一般來說，大鍛件生產(chǎn)的各熱加工工序都是在同一個鍛件鍛造廠進行的，通過加強技術(shù)管理和各部門技術(shù)人員的協(xié)作和努力，必將迅速提高大鍛件生產(chǎn)的工藝技術(shù)水平。