固化劑按用途分類及應用　　

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹脂高溫固化時一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；(整體粉光)2、地坪在施工后多久可以開始使用混凝土密封固化劑。所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質量濃度愈高，銹效果愈好。1、地坪干燥：確保滲透劑與硬化劑充分磨壓到混凝土毛細孔，利于聚硅層形成。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

混凝土密封固化劑的施工工藝   

混凝土密封固化劑 -施工工藝施作于新澆注的整體粉光地坪表面：

1. 新澆注混凝土地坪必須經過至少3天的養(yǎng)護，是7天以上。

2. 低壓噴涂混凝土密封固化劑（標準用量:0.1KG/m2），隨后用超細纖維拖把或軟毛掃帚將材料分配均勻，勿積料。

3. 地坪表面需保持15-20分鐘的潤濕狀態(tài)。

4. 多孔隙地坪及已呈現吸干材料區(qū)域的地坪，需追加噴涂。

5. 一旦材料開始硬化時，不可再用超細纖維拖把或軟毛掃帚。

6. 材料干燥時間：約2-4小時。

施作于研磨拋光的混凝土地坪表面：

1. 研磨拋光至200目（濕磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨拋光至400目（濕磨或干磨）。

4. 研磨拋光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨拋光至1500目（干磨）。

7. 研磨拋光至3000目（干磨）。

解決混凝土密封固化劑浮色問題是調整分散劑來降低極性，或在A料中加入適量的硅偶聯劑，來降低極性的排斥現象，增加無機顏料和有機顏料的集合力。

涂料在固化成膜以后，由于地坪材料使用不當的原因，會出現分離現象，出現這種現象的主要原因與顏料的粒徑，結晶，分子極性，表面電荷有關，一般分離分為垂直分離和水平分離。垂直分離一般稱為發(fā)花，水平分離一般稱為浮色。在A料不變，換混凝土密封固化劑后產生浮色，這種情況說明顏料的粒徑，結晶都沒有問題，主要是顏色的分子極性問題。并且，基層不平整易導致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑。

混凝土滲透劑施工要求:

舊混凝土地面：嚴重起沙、露石子的地面不適合使用。施工前需去除表面松散結構層，以及油污、涂料等影響滲透效果的物質。

混凝土滲透劑施工方法:

清理地面 →帶水打磨去污 →清洗地面 →虹吸污水→清潔地面 →噴涂混凝土密封固化劑 →地面拋光

混凝土滲透劑施工用量:

耐磨地面（機械抹光）：8-10㎡/kg

混凝土地面（機械抹光）：3-5㎡/kg

混凝土滲透劑施工溫度:

5℃-45℃

混凝土滲透劑維護及保養(yǎng):

不可使用酸性清潔劑清潔地面，通常使用中性或堿性清潔劑加入充電式地面清潔機后清潔地面，建議每周清潔次數不低于3次。

混凝土滲透劑技術參數:

外 觀： 透明狀液體

比 重： 1.10

PH 值： 11.00

閃點：水性，不燃燒

凝固點：00C