鑄件打磨自動化進(jìn)程的瓶頸與解決方法

經(jīng)過我們幾年來的調(diào)查研究，國內(nèi)后處理打磨領(lǐng)域自動化進(jìn)程推進(jìn)的十分緩慢，總結(jié)下來有以下幾點(diǎn)原因。

　?。?）整體打磨設(shè)備技術(shù)路線的模糊。

　　說到鑄件打磨，首先應(yīng)考慮的是采取何種方式進(jìn)行打磨，即產(chǎn)品技術(shù)路線。我司從高剛性機(jī)械手臂以及機(jī)床形式形式兩條技術(shù)路線同時(shí)開發(fā)并應(yīng)用。取得了較好的實(shí)際使用效果。

　?。?）打磨設(shè)備所涉及的的關(guān)鍵技術(shù)問題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎(chǔ)工藝、切削與磨削剛性與對應(yīng)的加工效率、設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)、被打磨鑄件金相穩(wěn)定性、設(shè)備體積。而且以上諸多技術(shù)問題相互關(guān)聯(lián)。

跟大家說說大鑄件打磨的工藝

　　我國現(xiàn)已成為鑄造大國，可以鑄造任何尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，包括大型風(fēng)電葉片輪轂、水輪機(jī)葉片、航空航天類產(chǎn)品、礦山機(jī)械等鑄件。但是鑄件打磨的機(jī)械化和自動化水平仍然很低，尤其是大型鑄件的打磨基本停留在人工錘擊和砂輪打磨階段，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，工人勞動強(qiáng)度大，且打磨生產(chǎn)的金屬粉塵對工人身體健康有害。由于這種作業(yè)方式效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，已經(jīng)越來越難以與前后工序的流水線作業(yè)相適應(yīng)。

　在鑄造業(yè)中使用工業(yè)機(jī)器人打磨的好處是什么？在鑄造業(yè)中，很多產(chǎn)品加工出來需要進(jìn)行表面打磨，過去都是人工操作，非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但是使用工業(yè)機(jī)器人來打磨就要簡單的多，而且速度是人工的好幾倍，當(dāng)然使用工業(yè)機(jī)器人打磨的好處并不止這些，下面就為大家列舉出來。

　　工業(yè)機(jī)器人打磨主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。

　    機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢具體表現(xiàn)在：

1、提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性;

2、提高生產(chǎn)率，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn);

3、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作;

冷凍去毛刺去披鋒工作原理

 冷凍去毛刺機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使 橡塑材料發(fā)生脆化,在此狀態(tài)下,通過高速噴射 一種高分丸來撞擊制品薄弱區(qū)來高質(zhì)量的 去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊 ，橡塑材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生 硬化 脆化 結(jié) 晶化 溫度下降后橡塑材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞。恢復(fù)到常溫下后其 物理化學(xué)特性不會改變。  

 冷凍去毛刺可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀的去除毛邊，而且可以去除一些特殊的制品，人工沒法去除的產(chǎn)品。不僅提高合格率，還節(jié)省了50-80人的人工成本。環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無 污染， 低溫冷凍處理的應(yīng)用領(lǐng)域及適用。