龍門式數(shù)控切割機特點：

   可根據(jù)需要可定制成多把割槍進行批量切割下料，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟耐用，操作方便，可執(zhí)行各種任何復(fù)雜圖形進行切割加工，可切割任 意有色金屬材料。橫向跨距范圍為2米—8米，縱向軌道可無限加長（2米/節(jié)），可配置火焰、等離子、或直條切割方式，切割厚度0.5-350mm，是一種適用的數(shù)控切割設(shè)備，深受廣大用戶好評！

    一、外形設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，易學(xué)易懂，操作方便，經(jīng)久耐用；

    二、可運行切割任意平面二維圖形，切割任何有色金屬板材；

    三、切割厚度：0.5mm200mm，切割質(zhì)量可與其他進口數(shù)控切割機相媲美；

    四、可執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)加工代碼，和國外數(shù)控切割機通用；

    五、配置靈活：多把火焰切割、多把等離子槍切割，多把直條（裁條）切割；

    六、經(jīng)濟適用，物美價廉！

從事機械行業(yè)的金粉都知道，對于結(jié)構(gòu)件的焊前準(zhǔn)備，坡口的質(zhì)量、精度和效率是影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵要素。開坡口的方式很多：沖剪、磨削、碳弧氣刨、等離子切割、激光切割等，具體工藝需要綜合材料、結(jié)構(gòu)等多方面因素，但是大部分工藝的效率都很低。之前，如果需要對結(jié)構(gòu)件做坡口焊接準(zhǔn)備工序，通常采用激光直切下料，再以人工或者自動刨邊機輔助方式加工坡口。但多工序的運用：激光下料，半成品轉(zhuǎn)運、裝夾定位等，面臨工序操作繁瑣，加工周期長，人工成本高，生成效率低等問題。


等離子切割系統(tǒng)就相當(dāng)于F1的引擎。XPR300是經(jīng)過數(shù)年潛心研發(fā)，數(shù)萬小時的測試和驗證才造就的一款集先進技術(shù)和革新工藝于一身的突破性等離子切割系統(tǒng)。孤立地看，它只不過是將鈑金、銅、電器元件、電線、電纜、軟管、閥門和各種各樣的零件精心設(shè)計、組裝在一起。 甚至，單獨一臺XPR300也是無用的，只有集成安裝成為一臺完整的切割機床，它才能創(chuàng)造價值，實現(xiàn)創(chuàng)收。切割機床及其運動性能對XPR300終的切割效果至關(guān)重要。

主要優(yōu)點：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度快的激光切割機，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

主要劣勢及缺點：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國家的一兩個生產(chǎn)廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分的機器價格在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮氣切割時），另外光纖激光切割機很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢。

主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。