顆粒爐是生產(chǎn)高爐鐵的供氣系統(tǒng)設(shè)備，起著連續(xù)供應(yīng)高爐鼓風(fēng)的作用。熱風(fēng)閥是高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)中不可或缺的重要閥門，主要由閥板，閥體和閥蓋組成。它適用于顆粒爐系統(tǒng)中的熱空氣出口，用于切換熱空氣輸送。

隨著高爐熱風(fēng)溫度和壓力的不斷升高，熱風(fēng)閥的工作條件越來越嚴(yán)峻，工作溫度為900~1350℃，每年0.4MPa，是熱風(fēng)爐閥門系統(tǒng)中工作條件惡劣的設(shè)備。

為提高顆粒爐的使用質(zhì)量和作業(yè)強(qiáng)度,并根據(jù)燃燒循環(huán)和供氣循環(huán)運(yùn)行進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。為了確保向高爐連續(xù)供應(yīng)氣體，通常每個(gè)高爐交替操作三到四個(gè)顆粒爐。更換顆粒爐后，當(dāng)新加熱高爐的熱風(fēng)閥未完全打開時(shí)，原熱風(fēng)爐仍需保持供氣，直至新供熱風(fēng)爐達(dá)到正常工作狀態(tài)。發(fā)送。風(fēng)熱鼓風(fēng)爐停止供氣。

商場(chǎng)用生物顆粒爐由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化規(guī)劃稱為鍋爐。鍋爐是一種能量變換器，適用于低灰熔點(diǎn)煤和難著火的煤。焚燒鍋爐以粒狀燃料置于火床上，商場(chǎng)用生物顆粒爐批發(fā)，在高壓風(fēng)吹動(dòng)下使燃料層跳動(dòng)歡騰成流態(tài)化，亦稱流化床鍋爐。

按排渣方法分：排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫焚燒時(shí)構(gòu)成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。節(jié)能型商場(chǎng)用生物顆粒爐，環(huán)保電爐，家用采暖爐按爐內(nèi)煙氣壓力分：負(fù)壓與微正壓焚燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力，使引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機(jī)時(shí)樹立負(fù)壓體系。有焚燒設(shè)備和焚燒室爐膛及放熱煙道等。

顆粒爐其爐進(jìn)料采用先進(jìn)的螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料裝置，只需一次性將儲(chǔ)料倉加滿，不需要經(jīng)常加燃料；點(diǎn)火系統(tǒng)采用燃燒機(jī)自動(dòng)點(diǎn)火，極大程度的減少了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使鍋爐使用更具人性化。

在環(huán)保顆粒爐進(jìn)行點(diǎn)火之前，需要檢查供暖系統(tǒng)閥門是否打開，高層暖氣是否滿水，如不滿直至加滿為止。檢查各系統(tǒng)是否有漏水點(diǎn)，如有漏水應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

有良好的化學(xué)穩(wěn)定性

金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動(dòng)性。鋁熔液在750℃時(shí)的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時(shí)水的粘度(1.0厘泊)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下，鋁起強(qiáng)還原劑作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)，停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。