在模具拋光中，工藝相對(duì)復(fù)雜，流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。模具拋光主要用機(jī)械拋光來(lái)進(jìn)行是為了得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度，而且相對(duì)于其它工藝，在成本上也相對(duì)廉宜。

在拋光的過(guò)程中，應(yīng)該分開(kāi)在兩個(gè)工作地點(diǎn)來(lái)完成粗拋加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。體現(xiàn)在生活中，有手機(jī)外殼，不銹鋼碗筷，不銹鋼門(mén)窗……除了處理表面的外觀光澤形態(tài)，其實(shí)不銹鋼拋光還有另外一個(gè)目的，不銹鋼之所以不容易生銹是因?yàn)檫@種金屬是一種合金，采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)移到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o(wú)灰塵微粒粘在模具表面。如果要進(jìn)行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光，則必須在潔凈的空間內(nèi)。

在拋光工藝完成后，工件表面要做好防護(hù)工作，避免工件表面遭到損壞。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面整潔，隨后應(yīng)在工件表面噴涂一層模具防銹層。

 平面拋光機(jī)，顧名思義就是對(duì)類似于臺(tái)面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現(xiàn)直面的物體的表面進(jìn)行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無(wú)污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業(yè)生產(chǎn)，這種設(shè)備都是非常實(shí)用又便捷的電子產(chǎn)品，因而使用的人群也是相當(dāng)普遍的。

 在使用平面拋光機(jī)時(shí)，大多數(shù)人可能直接上手就開(kāi)始對(duì)所需加工的物件進(jìn)行拋光，其實(shí)從科學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，這是不太規(guī)范的。因?yàn)樵趻伖馕锛笆紫仁切枰獙?duì)物件表面進(jìn)行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

 可能會(huì)有人有這樣的疑問(wèn)，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對(duì)物件進(jìn)行鍍前處理呢？原因就在于在電鍍前，或許物件本身由于長(zhǎng)時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì)，在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用質(zhì)量。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。

我們?cè)谶M(jìn)行雙平面研磨加工工藝的時(shí)候，一般的專業(yè)研磨拋光人員，都會(huì)先了解一下關(guān)于雙平面研磨機(jī)的特點(diǎn)，今天，小編就來(lái)給大家具體的說(shuō)說(shuō)。

1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨機(jī)的各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤(pán)設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按雙平面研磨加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的（另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī)，又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)），所謂準(zhǔn)球心，是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。

3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng)。

(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：7 Y/ ~. ]4 O v( @' P

(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：/ M; F- F" p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |

(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。

(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼：

　　優(yōu)點(diǎn)：易于成形和焊接，強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好，: X1 z- ^2 a P1 `: z$ n4 k7 r0 Y

　　缺點(diǎn)：但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。

　　用途：目前這類鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面，一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍，并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼

　　沉淀硬化(PH)型不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。