小型制砂機錘頭

破碎機錘頭的用什么樣的材質(zhì)才能率的進行生產(chǎn)是必須要注意的，如果選購不當(dāng)，會導(dǎo)致砂石生產(chǎn)線的錘頭生產(chǎn)效率降低，成本升高，生產(chǎn)出的砂石料會存在一些不必要的元素，而使客戶不滿意，這會對本身的銷售造成極大的影響，在選擇破碎機錘頭廠家的時候，一定要多方位的去了解。入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為錘頭受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭為理想。

在生產(chǎn)中從破碎機錘頭來降低生產(chǎn)成本的方法是必要的，因為破碎機錘頭是錘式破碎機破碎物料的主要配件之一，磨損是在所難免的，通常情況下石料場都是通過人工、電費這方面的操作，降低成本，盡管如此也不會降的太多，對于破碎機錘頭來講非常有效的降低成本的辦法就是在使用壽命上來判斷是否能為料廠多生產(chǎn)50%以上的砂石料。金宇耐磨材料科研中心在高錳鋼高鉻耐磨鑄造件的耐磨元素比例方面有著自己特殊的配方和專利，生產(chǎn)出來的各種耐磨錘頭得到各地料廠的認可。小型制砂機錘頭   

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因為鉻的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因為熔池本身就有攪拌作用。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理就會加快錘頭的磨損，河南金宇科技鑄造的錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時錘頭開箱時就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴重時使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；合金錘頭的使用材料精良，而且制作工藝更加完整，采用的是澆注合金的方法，為了提高耐磨性，還嵌入了鋼結(jié)構(gòu)的合金。或在Ms點溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。小型制砂機錘頭

一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。三試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的！不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、環(huán)錘式破碎機錘頭、復(fù)合式破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭。小型制砂機錘頭

合金錘頭好不好用用關(guān)鍵在于怎樣選擇，每一種材質(zhì)的破碎機錘頭都對應(yīng)著不同的用戶群體，近年來隨著研發(fā)力度的加大，錘頭的材質(zhì)有了更多的選擇，除了高錳鋼錘頭和高鉻復(fù)合錘頭，合金錘頭也走入大眾視野，并且其應(yīng)用范圍在擴大，高硬度，耐磨損的特性很適合煤炭、治金行業(yè)。由于需求量在不斷擴大，所以生產(chǎn)合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質(zhì)合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關(guān)鍵在于選擇。錘頭保護塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中脫落。小型制砂機錘頭