為提高雙色塑料注塑外殼質(zhì)量層次，極限削減模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿足的模具，雙色塑料注塑外殼制造應(yīng)達(dá)到哪些技術(shù)要求呢？

一、雙色塑料注塑外殼內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。

二、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關(guān)證明。

1、通過注塑外殼設(shè)計(jì)來控制塑料在注塑外殼內(nèi)結(jié)晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應(yīng)力。

2、注塑外殼總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡單合理，注塑加工注塑外殼應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木?、表面粗糙度、?qiáng)度和剛度，易于制造和裝配的。

3、了解塑料熔體的流動行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動的阻力、流動速度，校驗(yàn)的流動長度。根據(jù)塑料在注塑外殼內(nèi)流動方向，考慮塑料在注塑外殼內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題。

通常大部分地區(qū)不能通過注塑生產(chǎn)作為一個單獨(dú)的塊。 這是由于注塑模具的大小限制機(jī)器和模具工具本身。例如大型注塑部分考慮目標(biāo)的購物車。雖然模具機(jī)械存在非常大的部分(如1000噸按大小的火車守車),使用它是非常昂貴的。出于這個原因,比一個典型的對象創(chuàng)建注塑機(jī)的功能通常是在多個碎片。數(shù)控機(jī)器也有類似的關(guān)于產(chǎn)品尺寸限制而3d印刷更多的限制。數(shù)控是有限的旅行和大小床在銑床,大型3d印刷部分通常需要印刷在多個碎片,然后結(jié)合在一起。

注塑外殼這款產(chǎn)品，我們大家都知道是什么東西，但是如果說到注塑外殼的話，對于這方面估計(jì)就沒有多少朋友了解了，下面就有小編來告訴大家注塑外殼電極的選材方法吧。

對注塑外殼工具電極的充分準(zhǔn)備是電花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數(shù)有關(guān)。對工具電極的選擇必須具備以下條件，那就是導(dǎo)電材料。

而且導(dǎo)電材料具必須具有良好的導(dǎo)電性，而且要具有良好的電火花加工性能，加工穩(wěn)定性好，耐腐蝕、耐損耗，具有一定的機(jī)械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。