精密注射模采用剛性大的模架，增加模具厚度，增加支撐柱或錐定位元件，防止模具受壓變形。有時(shí)之內(nèi)壓可達(dá)100MPa。

噴射裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素。因此，應(yīng)選擇的頂出點(diǎn)，使各零件均勻脫模。在高精度注塑模的結(jié)構(gòu)之中，大多采用拼接或全拼接的結(jié)構(gòu)，這就要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高。

由于對(duì)產(chǎn)品的形狀或尺寸精度要求很高，而且樹脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反復(fù)對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試和修改，這使得開發(fā)和交付時(shí)間非常緊張。

東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

一般說(shuō)來(lái)結(jié)構(gòu)件注塑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)件注塑的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大可以說(shuō)是重要的因素之一。結(jié)構(gòu)件注塑溫度的高低決定于結(jié)構(gòu)件注塑結(jié)晶性的有無(wú)、結(jié)構(gòu)件注塑的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等其它工藝條件都是成型的重要原因。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件注塑時(shí)，應(yīng)首先選定工程結(jié)構(gòu)件注塑材料，而能進(jìn)行精密注塑件的工程結(jié)構(gòu)件注塑又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。

注塑模具加工設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：分型面、澆注系統(tǒng)、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素。隨著科技時(shí)代的不斷發(fā)展，在注塑模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。這樣能保證注塑模具的精密度。注塑加工的成敗，很大程度上取決于注塑模具設(shè)計(jì)效果和注塑模具制造質(zhì)量。而注塑模具設(shè)計(jì)又以正確的注塑制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。由于目前注塑模具種類繁多，在設(shè)計(jì)的時(shí)候也比較有難度，需要很有技術(shù)的工程師才能完成。