節(jié)制應(yīng)力法 這種體例以節(jié)制冷拉光圓應(yīng)力為主，冷拉應(yīng)力按表 ４-１６ 中響應(yīng)級(jí)別鋼筋的節(jié)制應(yīng)力選用。７鋼筋在負(fù)溫下冷拉時(shí)，情形溫度不應(yīng)低于-２０℃。-也許，在這樣一個(gè)悲慟的日子，在這樣一個(gè)悼念的日子，不應(yīng)該再談?wù)撊缢狗敝氐脑掝}，可是，又有什么樣的日子，是反思的機(jī)緣呢？-面臨一切的一切，我越來越不愿意揭曉觀點(diǎn)，越來越想逃避……這不是我要的選擇，而是我不得不做的選擇。三功課前提 １確定冷拉方案和有關(guān)冷拉手藝參數(shù)。如所拉的鋼筋跨越曩昔操作的規(guī)格或張拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)較，不得跨越原有設(shè)備的能力。

關(guān)于鍍鉻棒的長(zhǎng)度是不宜過短的，從方案視點(diǎn)去思考的話盡管不期望鍍鉻棒接受徑向力，可是遭到實(shí)習(xí)計(jì)劃的捆綁，鍍鉻棒是必需求接受很大有些的徑向外力，因而鍍鉻棒的長(zhǎng)度必需求適中，廣泛長(zhǎng)度是取鍍鉻棒外徑的0.7-1.0倍，幫助添加鍍鉻棒的支撐外表積和增大鍍鉻棒的導(dǎo)向效果，從而將磨損率下降，也就行進(jìn)液壓缸的運(yùn)用年限了。其實(shí)鍍鉻棒的質(zhì)量在很大程度上是選擇著液壓缸的質(zhì)量，因而對(duì)鍍鉻棒加工的精度需求十分高。

1.鍍鉻棒粗糙度應(yīng)怎樣來考慮？

   答：鍍鉻棒的粗糙度，主要是與拋光機(jī)要求等有關(guān)。不過，其粗糙度過高的話也不好，因?yàn)檫@樣反而會(huì)加速其磨損或損壞，會(huì)縮短其使用壽命的。并且，對(duì)于其拋光來講，都是要求要有很好的粗糙度才行。

   2.鍍鉻棒絲扣采用細(xì)牙螺紋的話，其螺母轉(zhuǎn)一圈大概走多少毫米？

   答：這主要是看鍍鉻棒的直徑是為多少，采用細(xì)牙螺紋的話，那么其螺距一般是為1mm、1.5mm及2mm。所以，還是要考慮到螺距這一方面。

   3.鍍鉻棒42CrMo表面鍍鉻0.03mm后，其硬度可以達(dá)到多少？

   答：鍍鉻棒42CrMo表面鍍鉻0.03mm后，其硬度可以達(dá)到HRC60—70。

  鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析

  1、鍍鉻棒在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封

  裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。

  2、鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。

  3、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

  4、磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開進(jìn)行。

在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

  7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。  

  8、滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。