全降解材料吹膜膜泡扭動不穩(wěn)解決方法

bdp可環(huán)境降解塑料廠家吹膜膜泡扭動原因：

外部原因：如吹膜機沒有在封閉區(qū)域內(nèi)，室內(nèi)對流嚴重，造成膜泡扭動

解決方法：關(guān)閉門窗即可。

內(nèi)部原因：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，出料不均勻。

      解決方法：需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）冷卻風(fēng)不勻。          

       解決方法：調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應(yīng)適當(dāng)減小人字板角度。

要想使試驗數(shù)據(jù)準確，就必須吹制出的膜片試樣，而吹制出的膜片，就難免會遇到上述問題，那么就可以參照上面論述的方法加以解決。

紙漿模塑餐具的優(yōu)點

  無節(jié)制地生產(chǎn)和使用一次性塑料餐具將造成全球性能源問題。解決一次性塑料餐具的方法 目前國內(nèi)提出的解決一次性包裝塑料使用的兩個方法是，使用紙制餐具和bdp可環(huán)境降解塑料廠家餐具。首先我們簡單的講一下什么是紙制餐具和可降解塑料餐具？紙制餐具指的是紙漿模塑餐具材料（主要材料植物纖維）。而可降解塑料餐具可分為光降解、生物降解以及淀粉降解三個基本大類。

  紙漿模塑餐具的優(yōu)點1、環(huán)保衛(wèi)生、無毒無害；2、可抗120℃熱油、抗100℃熱水，不變形滲漏；3、適合微波爐烘烤，冰箱冷凍保鮮，高溫蒸煮；4、具有回收價值，廢料可以循環(huán)利用，節(jié)約資源，保護環(huán)境；5、自然降解泥化成為有機肥料，還原為二氧化碳與水；6、外觀大方，實用，成本低，易被消費者接受。紙漿模塑餐具的優(yōu)點1、環(huán)保衛(wèi)生、無毒無害；2、可抗120℃熱油、抗100℃熱水，不變形滲漏；3、適合微波爐烘烤，冰箱冷凍保鮮，高溫蒸煮；4、具有回收價值，廢料可以循環(huán)利用，節(jié)約資源，保護環(huán)境；5、自然降解泥化成為有機肥料，還原為二氧化碳與水；6、外觀大方，實用，成本低，易被消費者接受。

降解材料未來PBAT成本下降空間有多大？

  隨著技術(shù)發(fā)展，未來原材料利用水平提高，有望推動bdp可環(huán)境降解塑料廠家 PBAT 成本下降。原材料利用率在 50%-90%之間時，原材料價格不變前提下，利用率每提升 10%，對應(yīng) PBAT 單位原料成本下降 800-2000 元/噸。

  隨著生產(chǎn)自動化水平提高，PBAT 人工成本有望下降。未來隨技術(shù)迭代發(fā)展， 生產(chǎn)自動化水平提高，PBAT 產(chǎn)線所需勞動力數(shù)量有望降低。PBAT 所需勞動力數(shù)量每下降 5 人/萬噸，則 PBAT 人工成本將下降 60 元/噸。

隨著 PBAT 項目投資額降低，未來 PBAT 制造成本有望下降。未來隨行業(yè)發(fā)展，規(guī)?；坎少彙⒓吧嫌卧O(shè)備生產(chǎn)規(guī)模擴大有望帶動 PBAT 項目投資額下行， 從而降低產(chǎn)品固定資產(chǎn)折舊、維修成本等制造費用。PBAT 單噸投資額每下降 500 元/噸，對應(yīng)制造費用將下降 70 元/噸。

  極限假設(shè)下，PBAT 單位成本下降空間約 1557 元/噸，有望下降至 6945 元/ 噸，與 PE 單位成本基本持平。假設(shè)隨技術(shù)迭代進步，PBAT 的原材料利用率大幅提高至 100%；隨規(guī)模效應(yīng)導(dǎo)致批量采購、以及受下游 PBAT 市場增長影響上游設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模擴大，單噸設(shè)備投資額下降 150 元/噸至 250 元/噸；隨產(chǎn)業(yè)自動化水平提升，所需勞動力人數(shù)下降至 4 人/萬噸。在該極端假設(shè)下， PBAT 成本將下降至 6945 元/噸，其中原材料成本下降至 5835 元/噸，人工成本下降至 48 元/噸，制造成本下降至 1062 元/噸。此時 PBAT 成本僅高出 PE 成本 3%，與 PE 成本基本持平。