PLA對PBAT改性

聚對苯二甲酸–己二酸–丁二酯(PBAT)是一種新型可生物降解共聚酯，目前，針對PBAT共混改性的研究多集中在利用淀粉以及塑化淀粉填充改性PBAT等方面。但加入塑化淀粉會較大程度降低PBAT材料的拉伸強度和模量。

聚乳酸(氣泡袋可降解塑料)則是另一種應用廣泛的可生物降解聚合物樹脂，和PBAT具有完全相反的力學性能，因此，利用共混法將兩者制成共混物是性能互補的有效手段，且所得共混材料和制品具有完全的可生物降解性。

目前，利用柔性PBAT對氣泡袋可降解塑料基體進行增韌改性的研究報道較多，而利用高強度PLA對PBAT樹脂進行增強改性的研究報道很少。

相關研究顯示，加入PLA能夠較好地提高PBAT的拉伸屈服強度，但其斷裂伸長率卻大幅度降低。這是由于兩者的相容性不佳，導致相界面脫粘所致。

全降解材料吹膜的工藝

氣泡袋可降解塑料薄膜出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結實，不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應適當減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應調解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結晶度及使球晶細小，特別是添加劑的影響。

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應適當提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在?？诘某隽狭坎痪鶆?。

解決方法：

（1）模具唇間隙調節(jié)不當，需局部調整或全部重新調整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應當定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動不穩(wěn)原因：

外部原因：如吹膜機沒有在封閉區(qū)域內，室內對流嚴重，造成膜泡扭動

解決方法：關閉門窗即可。

內部原因：

（1）模具唇間隙調節(jié)不當，出料不均勻。

      解決方法：需局部調整或全部重新調整。

（2）冷卻風不勻。          

       解決方法：調節(jié)冷卻風使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應適當減小人字板角度。

免噴涂色母

   榮晟科技出品的氣泡袋可降解塑料料能夠實現(xiàn)金屬、大理石流紋、珠光、水晶等效果，并從技術上消除了傳統(tǒng)涂料帶來的各種弊端。

亮點：

? 實現(xiàn)金屬制品的外觀效果，而且不會有上漆或電鍍帶來的問題。

? 突破傳統(tǒng)工藝，在外觀上達到高標準的令人心動的效果

? 簡化制造工藝，消除涂裝，簡化操作，避免二次操作造成的部件損傷

? 抗劃傷，防灰塵附著，防紫外線。

? 降低加工成本，縮短生產(chǎn)周期，降低廢品率，降低總成本。

典型應用：

? 汽車外觀部件、內部零件

? 家電

? 消費品

? 化妝品包裝

? 建筑裝修

未來5年PLA產(chǎn)能將超330萬噸

   2021年1月5日，在中國生物降解樹脂“十四五”規(guī)劃PLA樹脂座談會上，深圳市高分子行業(yè)協(xié)會副會長、秘書長王文廣作了“十三五“期間PLA樹脂的發(fā)展情況及“十四五”規(guī)劃PLA樹脂的編寫草案報告。

十三五期間中國國內PLA樹脂總產(chǎn)能達到8萬噸，供應嚴重稀缺，遠遠達不到市場需求。十四五期間在氣泡袋可降解塑料合成上要加大政策扶植力度，補齊我國生物降解樹脂合成的這個短板。

   據(jù)生物基材料交易平臺統(tǒng)計，2020年全球已建和在建聚乳酸企業(yè)產(chǎn)能僅33.5萬噸，十四五期間中國企業(yè)PLA產(chǎn)能規(guī)劃PLA樹脂產(chǎn)能將超330萬噸。