色母的品種和等級

色母的分類方法 常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：

1.注射色母

用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3.吹膜色母

用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母

用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母

用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

6.低級色母

用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

怎么區(qū)別通用色母與色母？

色母 ： 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

色母粒作為工業(yè)原料，一般用于什么地方？

母粒又叫做色母，而色母又名色種，是一種把超常量的顏料或者染料均勻載附予樹脂之中而制得的聚集體?？梢钥醋鍪穷伭蠞饪s物，所以它的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上，以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應用過程中。色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

助劑的加工條件和作用

某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時間長，要考慮到助劑能否適應。在加工方面對塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發(fā)和升華。同時，還要注意塑料助劑對加工設備和模具可能產(chǎn)生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同。總之，選用的塑料助劑對加工條件應具備適用性。

塑料配方設計的主要目的之一是要實現(xiàn)塑料助劑之間的協(xié)同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時，要有協(xié)同效應。因為一種塑料在成型時往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會產(chǎn)生影響。如果配合得當，不同助劑之間會產(chǎn)生增效作用，即起到“協(xié)同效應”。配方選擇不當時，不同助劑之間可能會產(chǎn)生“對抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發(fā)生化學變化、引起變色等情況，故這也應該避免。

色母粒給塑料制品著色時出現(xiàn)的問題

利用色母粒給塑料制品著色時，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

變色可能由下述方面原因引起：

（1）高溫成型時，基體樹脂氧化降解可能引起色變；

（2）著色劑高溫下褪色會引起塑料制品變色；

（3）著色劑與基體樹脂或助劑發(fā)生化學反應將導致色變；

（4）助劑間的反應及助劑自動氧化將引起顏色變化；

（5）著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會引起制品顏色變化；

（6）大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。