在鑄造生產(chǎn)中廣泛使用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金。其中的鎂元素主要是以硅化鎂（Mg2Si）和氧化鎂（MgO）兩種形態(tài)存在。硅化鎂作為球化劑中的一個單獨相而存在,氧化鎂則作為稀土鎂硅鐵合金中的非金屬夾雜物而存在。

       一些鑄造企業(yè)只對球化劑中的Mg元素進行檢測，并作為其中有效Mg的含量。由于MgO對于球化不起作用，而傳統(tǒng)的Mg元素測定方法不能區(qū)分有效Mg和無效Mg的實際含量，所以在Mg元素達標(biāo)的前提下，MgO的存在直接減少了球化劑中有效Mg的含量，對球化過程和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。一些鑄造企業(yè)只對球化劑中的Mg元素進行檢測，并作為其中有效Mg的含量。

       所以球化劑的生產(chǎn)過程中，控制氧化鎂的含量是一項十分重要的工作，而且球化劑中氧化鎂的含量也是檢驗球化劑質(zhì)量的重要指標(biāo)。

       稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經(jīng)熔融配置而成的合金，是一種良好的球化劑，有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵金屬或稀土硅、金屬鎂是生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)是在礦熱爐中進行，耗電量大，也可以使用中頻爐生產(chǎn)。

       注意事項：

       1、稀土鎂硅鐵合金根據(jù)需要，可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發(fā)貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規(guī)》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。

       2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放，注意批次管理。

       球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外，還需要會正確的使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件，這是一個系統(tǒng)工程，具體總結(jié)以下幾點。

       （1）的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。

       （2）合適成分的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。

       （3）正確的球化孕育處理工藝是保證。

       以上便是為大家總結(jié)的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時使用的球化劑的特點，這樣才能更好的將其應(yīng)用在后期的生產(chǎn)中，提高球墨鑄鐵的質(zhì)量。

原材料制備：

稀土硅鐵合金：這是球化劑中稀土元素的來源。它要求不潮濕，不需要粉碎，成分均勻，無需夾雜物。稀土硅鐵通常含有23-30%的稀土。

金屬鎂：鎂主要以鎂硅合金相存在，有利于降低鎂的氧化燒損。合金中的鎂也可分為有效鎂和無效鎂，無效鎂主要指氧化鎂。因此，原料鎂必須是高純度的（一級鎂，含鎂99.7%以上），雜質(zhì)少，不能氧化。

硅鐵：要求鋁含量低，結(jié)構(gòu)緊湊，無粉化現(xiàn)象，無夾雜。我國標(biāo)準(zhǔn)75以下的硅鐵是耐火材料，雜質(zhì)較多，不宜使用。