線軌高速八工位液壓刀塔數(shù)控立式車床機(jī)床特點(diǎn)：

1.裝夾工件快捷、方便，適用于加工精度高，形狀復(fù)雜的盤類零件。

2.立柱采用雙矩形導(dǎo)軌（線軌），導(dǎo)軌面寬度100mm,不易磨損，使用壽命長，高速靜音螺桿，靜音線軌使熱變位少，精度高。

3.底座采用了方箱封閉形結(jié)構(gòu)，采用薄壁多筋布置，截面形式為穩(wěn)定性好的對稱結(jié)構(gòu)。

4.結(jié)構(gòu)剛性好，能滿足強(qiáng)力切削需要。

5.主軸采用變頻或交流伺服主電機(jī)直聯(lián)傳動,配備自動潤滑裝置。

6.立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，安裝、維修方便。

7.可組成生產(chǎn)單元，用于自動生產(chǎn)線。

8.全密閉式設(shè)計、防護(hù)性能好，確保機(jī)床精度和使用壽命。  

數(shù)控立車的技術(shù)指標(biāo)。

 1）、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機(jī)的各項精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達(dá)到精密級機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。

2）、數(shù)控立車機(jī)床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸采用1：1和5.5：1兩檔減速器，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速的切削加工要求.，各項指標(biāo)的組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高。

數(shù)控車床的電動刀架某一刀位換刀不停故障維修

故障現(xiàn)象；某經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，機(jī)床配置為LD4型電動刀架。在換刀時，某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以正常轉(zhuǎn)動。

分析及處理過程；根據(jù)現(xiàn)象初步判斷可能為以下故障。

此位刀的霍爾元件損壞；確認(rèn)是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位，用萬用表測量該刀位信號觸點(diǎn)對 24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，苦無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤霍爾元件。

此刀位號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢查到位信號；檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否有在斷路，正確連接即可。

系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題；當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。