國際范圍內制造業(yè)的競賽變得越來越劇烈，企業(yè)在盡可能短的時刻內高l效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產品的才干，已成為企業(yè)競賽才干的一個標志。

　　鎢鋼壓頭質量的凹凸，將直接影響到產品的質量、產值、本錢、新產品投產及老產品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產品結構調整速度與市場競賽力，因而經(jīng)濟形勢對鎢鋼壓頭的質量提出了越來越高的要求。如何才干更合理地進步鎢鋼壓頭質量，是制造業(yè)完成騰躍的要害。怎么樣才干讓鎢鋼在高i精度、低本錢、高l效率條件下，更長時刻地、更多模次地生產出質量合格的制件。這已經(jīng)越來越成為人們重視的焦點。磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、東西磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求挑選。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合資料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用處，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運用。關于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“商標”。因而，不能采用潤滑試樣測驗的各種開裂抗力，來評估裂紋體的開裂抗力。

鎢鋼的分類依據(jù)ISO規(guī)范進行。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標)。粘結相成份首要是運用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進步，可是耐性會急劇下降。

鎢資源的首要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的運用程度十分廣泛。

我國硬質合金工業(yè)存在的首要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質合金企業(yè)平均年產能176噸，平均年產值僅86噸，年產值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。二是科技投入較少，缺少高l端技能人才，技能研制才能較弱。我國硬質合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產值占國際總產值的40%以上，但硬質合金銷售收入缺乏全球的20%，首要是因為高i性能超細合金、高i精度高i性能研磨涂層刀片、超硬東西資料、雜亂大異制品、精細硬質合金數(shù)控刀具等高附加值產品產值較少、深加工配套缺乏以及種類不全所造成的。剖析指出，到“十二五”晚期，我國硬質合金產值到達3萬噸，銷售收入到達300億元，深加工產品產值占硬質合金總量的40%以上。

隨著我國轎車工業(yè)急速擴張，轎車零部件加工的切削東西的需求不斷增大，我國鋼鐵、交通、建筑等領域對硬質合金的需求也益發(fā)旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，我國市場現(xiàn)已悄然由副角變?yōu)橹鹘恰?

剖析指出，到“十二五”晚期，我國硬質合金產值到達3萬噸，銷售收入到達300億元，深加工產品產值占硬質合金總量的40%以上。出口比較“十一五”將翻一番，力求超過10億美元。硬質合金將向精深加工、東西配套方向開展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向開展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向開展;向精細化、小型化方向開展。本實用新式改善有，所述凹槽寬度大于頂膜壓合區(qū)域小于底膜上兩頭焊盤間隔。

鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。高l端達技術人員總結硬質合金廣泛用作資料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和一般鋼材,也能夠用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、東西鋼等難加工的資料。高l端達新式硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。鎢鋼還可用來制作鑿巖東西、采掘東西、鉆探東西、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。3、鎢鋼板材，常用來制作高精度高耐磨模具、級進模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。