勻染劑SE易分散于水，溶于大多數(shù)有機溶液，耐酸、耐高溫，具有良好的分散、乳化和勻染性。因此，滌綸用高溫勻染劑除了基本性能外，還需具有低泡性、抗沉淀性、滲透加強性等個性化性能。親染料性勻染劑可以顯著提高染料聚集度，對染料的親合力大于染料對纖維的親合力，染料上染之前，勻染劑先與染料結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，從而降低了染料的擴散速率，延緩了染色時間。根據(jù)勻染劑對染料擴散與聚集度的影響，主要分為親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。勻染劑SE在其它的工業(yè)上還可以用作乳化劑、分散劑和凈洗劑。

為了提高勻染效果，可用逐步升溫或加入勻染劑等助劑來降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促進劑來提高染料分子的擴散速率，或者采用高溫染色等方法來增大分子動能。但是在染色過程中，這些染料膠粒由于受染液剪切力及的高溫作用，染料與分散劑之間的“結(jié)合能”會逐漸下降，甚至會部分破損，游離出來的染料晶粒由于受到水的排斥會彼此相互聚集，使微小的染料晶粒逐漸變大的染料聚集體。用高溫染色時，要注意纖維和染料的穩(wěn)定性，水的質(zhì)量也非常重要，特別是在加壓情況下染色時，影響染色均勻性的主要因素如下：

染色力學性能方面的因素：

1、染液的流動速率和循環(huán)狀況

2、染色機內(nèi)溫度、流量等的均勻性等

3、軋車壓力的均勻性

染色織物方面的因素：

4、纖維物理結(jié)構(gòu)的均勻性

5、織物組織結(jié)構(gòu)類型和緊密度

6、織物的填充密度以及在染浴中的分布狀況等

7、升溫速度、染色溫度、染色時間、加料方式與時間等

染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三種原因可供參考：商品化染料質(zhì)量不好，有未研細的染料顆粒殘留；分散溶解過程不充分，未能形成穩(wěn)定的染料細小顆粒分散液，染色時染浴中的染料顆粒因某些原因而發(fā)生二次聚集。染料在纖維無定形區(qū)中狀態(tài)和真正的溶解也有差異：它們可能發(fā)生定位吸附，染料分子間的相互作用可能使其在纖維的空隙內(nèi)發(fā)生聚集，導致吸附等溫線偏離直線特征。實際染色過程中二次聚集是染料聚集的主要原因且難于控制。

另外，纖維前處理不充分，纖維上油劑與低聚集物的殘存，添加鹽過多和溫度的降低都會顯著增加染料的聚集。染料分散液自高溫進行冷卻時，水溶性大的染料，其溶解度會降低從而再結(jié)晶。

該辦法是鑒定織物手感風格的基礎，也是織物手感風格鑒定基本，原始的辦法。但是，該辦法存在兩方面的缺點，一是片面鑒定辦法無法掃除片面任意性，二是片面鑒定辦法缺乏定量的描述。

如對中厚型織物，男式冬季外衣料有3種基本風格，分別為硬挺度、潤滑度和豐滿度；女式中厚外衣料有4種基本風格，分別為硬挺度、潤滑度、豐滿度和柔軟度。

冰感硅油為了方便用數(shù)學的辦法建立織物基本力學量與基本風格之間的聯(lián)系，又將每一個基本風格劃分為0~10，共11個類別，稱為織物的基本風格值，并記作HV?；撅L格只有大小強弱之分沒有好壞之分。