即使現(xiàn)在使用的堆料機的安全級別相對較高，使用過程中仍然存在一定的安全風險，為了確保操作員在使用堆料機設備的整個過程中都能確保安全操作，有必要確保操作的安全性，為了進一步提高堆垛設備的安全系數(shù)。

　　第三，節(jié)能程度的提高

　　當今使用的大多數(shù)機械設備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設備的節(jié)能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　將來，大多數(shù)機械設備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在許多大型工程操作中，使用大型機械設備，目前的恢復團隊已經成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。

 

    圓形堆取料機是一臺對原料進行均化處理、儲存及輸送等功能的一臺設備。由柱結構、主梁結構、行走結構、料耙及料耙小車結構、懸臂膠帶機和各部分的平臺欄桿，再加上傳動等部分組成。圓形堆取料機是水泥廠關鍵的大型設備之一，它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對石灰石的預均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質量起著至關重要的作用。在許多大型工程操作中，使用大型機械設備，目前的恢復團隊已經成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。圓形堆取料機是集堆料和取料一體的設備，放置于圓形鋼結構堆棚中。

本次分析主要以PRO/ENGINEER軟件為平臺,根據(jù)初始設計方案的圖紙建立堆取料機的三維模型,并針對組合工況的計算要求對模型進行參數(shù)化驅動。有限元模型的主體結構采用板單元建模,拉桿、斜撐、圍板以及型鋼桁架采用梁單元建模。鉸接位置、回轉支承以及鋼絲繩卷揚機構采用桿梁組合單元進行簡化模擬,以降低計算規(guī)模。 組合工況的計算以批處理的形式進行,共完成了自重、正常堆取、超載堆取三個工況下的線性靜力分析。在生產堆料機時，此時的堆垛設備的技術水平相對較低，在操作過程中堆料機，有必要由專業(yè)操作員手動控制它，以確?？梢员M快將其卸載，掉落的產品堆放在的位置，手動控制堆垛設備操作麻煩，但與純手工堆垛方法相比，它也大大提高了存儲效率。每種工況又分別計算了刮板臂變幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)與堆料機回轉(夾角180°和135°)的六種組合姿態(tài)。

堆取料機是一種高自動化的大型機械設備,按照其結構的不同可以分為圓形料場堆取料機,斗輪堆取料機和歐洲耙式堆取料機三種類型,主要應用于發(fā)電廠,港口碼頭以及儲煤廠等場所的物料堆存和散料混勻.圓形料場具有自動化程度高,占地面積小以及環(huán)保等特點,是一種由半球形鋼架穹頂封閉式的儲料系統(tǒng),整個系統(tǒng)的核心是處于料場中心的圓形堆取料機.隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場堆取料機受到了越來越多的關注,發(fā)展空間更加廣闊.本文對圓形料場堆取料機的門架金屬結構進行了分析并對優(yōu)化設計做出了研究探討.