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高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍,是高爐的噴槍!現(xiàn)代高爐所用的噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結構、形狀,使其壽命進一步提高。為了延長噴槍的使用壽命,采用自蔓延----重力分離技術開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”,經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。經(jīng)多年時間結合用戶反饋意見,我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質量優(yōu)良,價格實惠,深受廣大用戶的好評,已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套,并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關系,公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導!服務宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務,保證質量。
2 噴煤槍的發(fā)展趨勢
2.1 由一口一槍趨向一口雙槍
噴煤每個風口僅一根噴槍,且有少數(shù)風口,如鐵口上方的風口由于溫度高,易將噴槍的軟連接燒壞,以及操作不便等原因而難于噴煤。直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃,速度達100-150m3/s,煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短,一般只有10ms左右。隨著噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變,許多高爐已實現(xiàn)全風口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。不僅如此,國外一些高爐已開始在一個風口內(nèi)配置兩根噴槍。如1994年,日本即在福山4號高爐的每個風口上配置了非對稱偏心雙槍,使粉煤的擴散性大為改善,燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tFe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。
耐高溫高爐噴槍廠家如何發(fā)展?
目前,我國高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應密切結合現(xiàn)有的實際情況,切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷:
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。尊敬的各位朋友:衷心的感謝您的支持,為使您更好的了解我們企業(yè),加強我們之間工作合作與交流,現(xiàn)將我們服務規(guī)范呈現(xiàn)給您,歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見和建議,以利于我們進一步提高工作品質,更好的服務于每一位客戶。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進耐高溫高爐噴槍的結構及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。
耐高溫高爐噴槍的工藝特點和使用特性
工藝特點:
1、耐高溫高爐噴槍采用了高溫合金材料?!?
2、耐高溫高爐噴槍采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術?!?
使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強……
2、耐高溫高爐噴槍位穩(wěn)定,減少高爐休風,提高了生產(chǎn)率?!?
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實現(xiàn)大噴吹,降低了煉。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對于急著要貨的客戶,我們會安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問題,我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍,隨時隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。