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高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍:它包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比,本高爐噴煤噴槍實(shí)用新型價(jià)格較低,運(yùn)行成本較低,煤粉噴槍位于直吹管前端,離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近,煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。該產(chǎn)品具有耐磨性好,質(zhì)量輕,安裝方便,端面平整,無接縫等特點(diǎn)。直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為
900-1200℃,速度達(dá)100-150 m3/s,煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短,一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程,此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。由此可見,煤粉噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響,煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。從1990年開始研究2520高爐噴槍及小口徑管件至今已走過近14個(gè)年頭了。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。
高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù),解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯,采用鋁熱——離心法無法制備。
2520高爐噴槍的串罐式噴吹介紹
2520高爐噴槍串罐式噴吹是將兩個(gè)主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中,下罐亦稱為噴吹罐,它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱為加料罐,它僅當(dāng)向下罐裝粉時(shí)才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài),而其本身在裝粉稱量時(shí),則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實(shí)現(xiàn)。2520高爐噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹2520高爐噴槍噴煤工藝流程的種類繁多,特點(diǎn)各異,通??筛鶕?jù)下述方法加以分類。
根據(jù)實(shí)際需要,串罐可以采用單系列,也可以采用多系列,以滿足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小,噴吹距離短,噴吹穩(wěn)定性好,但稱量復(fù)雜,投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。
2520高爐噴槍受到世界范圍內(nèi)的歡迎
2520高爐噴槍是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本。2520高爐噴槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此,2520高爐噴槍在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù),源于各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌。
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