造成內(nèi)襯陶瓷噴煤槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)內(nèi)襯陶瓷噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后內(nèi)襯陶瓷噴煤槍工作時(shí)間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、內(nèi)襯陶瓷噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。

2、穿孔側(cè)漏：內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍內(nèi)襯陶瓷的長度

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是內(nèi)襯陶瓷噴煤槍槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的陶瓷內(nèi)襯長度是多少？

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長度也就越短。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍具體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

如何合理選擇內(nèi)襯陶瓷噴煤槍？

分析內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇內(nèi)襯陶瓷噴煤槍。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了內(nèi)襯陶瓷噴煤槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、我公司的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的勞動(dòng)強(qiáng)度，也會(huì)造成內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的抖動(dòng)，而且內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但內(nèi)襯陶瓷噴煤槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍材料的選擇。內(nèi)襯陶瓷噴煤槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。1由一口一槍趨向一口雙槍噴煤每個(gè)風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將噴槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前內(nèi)襯陶瓷噴煤槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

市場上內(nèi)襯陶瓷噴煤槍存在的問題

盡管目前市場上也有內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的出現(xiàn)，但是這些內(nèi)襯陶瓷噴煤槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。

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