東宇機械滾塑螺旋-刨螺旋刨刀也分質(zhì)量檔次.

     有的螺旋刨刀的刨刀刀片的槽數(shù)(也就排數(shù))少,且每一槽排列的刀片數(shù)量也少(整體剛好能覆蓋刨床設(shè)定的加工寬度),刀刃的切削方式也是平切式的;那么,這種螺旋刨刀的性能質(zhì)量就只是稍比平片式刨刀的性能質(zhì)量稍好一點而已.由于這種螺旋刨刀的刀片數(shù)量少,在實際使用中,其刀片的損耗速度也比較快(相對刀片數(shù)量的螺旋刨刀來講),刀刃容易變鈍.

     只有刀片槽數(shù)(也就排數(shù))多,且每一槽排列的刀片數(shù)量也多,刀刃的切削方式是斜切式的,這樣的螺旋刨刀的加工性能越好.當(dāng)然價格也越貴!  

    另外,刀片槽數(shù)還與刨刀軸的直徑相關(guān),與選擇的刀片大小規(guī)格有關(guān),與刨削量(刨削深度)有關(guān).刨刀軸直徑一定時,根據(jù)選定的刀片大小規(guī)格來設(shè)定的刀片槽大值:刀片尺寸越大,相應(yīng)的刀片槽就越少,其刨削量就大.小直徑的螺旋刨刀軸也可以,選配小規(guī)格的刀片,做成多槽的螺旋刨刀,但是其刨削量就小.    總之,刀片尺寸與槽數(shù)是呈反比的,刀片尺寸與刨削量成正比.     例如,刀軸直徑偏小的輕型壓刨或刨砂機(也稱砂刨機)就可以選配小刀片的刀軸,同樣可以設(shè)定較多的刀片槽數(shù),來提高加工質(zhì)量.

     所以,擇螺旋刨刀時,刀片槽數(shù)/每一槽排列的刀片數(shù)量/刀刃的切削方式這三個因素決定著螺旋刨刀的檔次與加工質(zhì)量,也是價格決定因素.’

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

?、偻乳L度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

?、賶簤K式設(shè)計，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設(shè)計，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

?、诼菪帕袉挝粫r間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個機器與整根刀的力量于一個小面，其刨削效果接近。

?、弁乳L度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時間。

?、苓m合高強度切削（重切）。

?、僭诟鼡Q刀片時，需注意刀體 壓塊 螺絲 刀片所產(chǎn)生的累積公差。

東宇機械高速螺旋刨

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細(xì)晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進(jìn)。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。例如,刀軸直徑偏小的輕型壓刨或刨砂機(也稱砂刨機)就可以選配小刀片的刀軸,同樣可以設(shè)定較多的刀片槽數(shù),來提高加工質(zhì)量。